[发明专利]用于烧结余热发电系统的立式螺旋颗粒余热回收装置及其方法

权利要求书

1. 一种用于烧结余热发电的立式螺旋颗粒余热回收装置，其特征在于：包括预存段（1）、斜道段（2）、冷却段（3）、螺旋下料道（4）、换热腔（5）、供风体（6）、中央气孔（7）、下锥段（8）、上部进风室（9）、下部进风室（10）、十字风道（11）、下部进风管道（12）、上部进风管道（13）、环形进风口（14）、冷却段罐体（15）、下料道气孔（16）、斜道段气孔（17）、环形出风室（18）、出风管道（19）、支撑杆（20）、尖锥（21）；

装置本体从上到下顺次设有预存段（1）、斜道段（2）、冷却段（3）、下锥段（8）；下锥段（8）为双倒圆锥台，装置本体内设有供风体（6），供风体（6）为圆柱体，内部中空，供风体（6）顶部设有尖锥（21），供风体上部设有成十字形的四根支撑杆（20），四根支撑杆（20）的外端部与斜道段（2）固定连接；供风体（6）与冷却段罐体（15）之间为换热腔（5），供风体（6）中部外侧设有螺旋下料道（4），螺旋下料道（4）上部周边与冷却段（3）相连；供风体（6）下部设有倾斜向上的十字风道（11），十字风道（11）端部与下锥段（8）下倒圆锥台相连；供风体（6）下部十字风道（11）和螺旋下料道（4）之间的侧壁面均匀设有中央气孔（7）；斜道段（2）壁面设有斜道段气孔（17），斜道段（2）外部设有环形出风室（18），环形出风室（18）外设有出风管道（19）；下锥段上倒圆锥台底面设有环形进风口（14），外侧布置有上部进风室（9），上部进风室（9）外侧连接上部进风管道（13），下锥段（8）下倒圆锥台外侧布置有下部进风室（10），下部进风室（10）外侧连接下部进风管道（12），下锥段（8）下倒圆锥台底面设有平板闸门，平板闸门下方设有密封型的振动给料机。

2. 根据权利要求1所述的一种用于烧结余热发电的立式螺旋颗粒余热回收装置，其特征在于：所述的螺旋下料道（4）下部周边逐渐收缩至位于中心的供风体（6），螺旋下料道（4）的倾角大于矿料与螺旋下料道的静摩擦角；十字风道（11）采用方形截面，支撑杆（20）采用圆形或椭圆形截面；上部进风管道（13）、下部进风管道（12）和出风管道（19）采用圆形或方形截面。

3. 一种使用如权利要求1所述装置的烧结矿立式螺旋颗粒余热回收方法，其特征在于：600~800℃的高温烧结矿由吊车从装置顶部间隔地加入预存段（1），通过斜道段（2）后进入冷却段（3）的换热腔（5），在重力作用下沿螺旋下料道（4）缓慢下落；100~120℃的冷却气体中的一部分通过上部进风管道（13）进入上部进风室（9），由装置本体下锥段（8）的环形进风口（14）进入换热腔（5）；另一部分通过下部进风管道（12）进入下部进风室（10）后，再通过十字风道（11）进入供风体（6），供风体（6）内的气体通过下部的中央气孔（7）进入换热腔（5）的底部；冷却气体从换热腔（5）的下部向上部运动，沿螺旋通道向上穿过下料道气孔（16）与沿螺旋下料道（4）下落的热烧结矿直接换热；换热后160~180℃的冷烧结矿沿螺旋下料道（4）下部周边逐渐收缩的部分均匀下落，通过下锥段（8）后经平板闸门，由密封型的振动给料机控制排出至皮带机上；被加热的气体通过斜道段（2）的斜道段气孔（17）进入环形出风室（18），沿出风管道（19）排出用于余热发电。