[发明专利]一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410279350.6 申请日: 2014-06-20
公开(公告)号: CN104073673A 公开(公告)日: 2014-10-01
发明(设计)人: 屈银虎;蒙青 申请(专利权)人: 西安工程大学
主分类号: C22C1/10 分类号: C22C1/10;C22C32/00;B22D19/00
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 罗笛
地址: 710048 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶瓷 增强 金属 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,将锆刚玉粉体、水和添加剂混合制成陶瓷浆料,并加入有机泡沫珠粒与陶瓷浆料混合均匀,浇入模具型腔干燥后制得泡沫陶瓷前驱体;对泡沫陶瓷前驱体进行烧结去除有机泡沫珠粒,并对其表面镀镍;然后放入铸型,浇注液态金属,冷却、凝固,再进行热处理即得陶瓷增强金属基复合材料。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

步骤1:向锆刚玉粉体中加入水和添加剂,充分混合、搅拌均匀制成陶瓷浆料,并加入有机泡沫珠粒与陶瓷浆料混合均匀,浇入模具型腔,室温下干燥24~48h,得到泡沫陶瓷前驱体;

步骤2:对所述步骤1得到的泡沫陶瓷前驱体进行烧结去除有机泡沫珠粒,排出有机泡沫珠粒之后继续升温至1100℃~1300℃,保温2~3h,得到多孔陶瓷骨架;

步骤3:对所述步骤2得到的多孔陶瓷骨架表面清洗后进行镀镍,得到镀镍的多孔陶瓷骨架;

步骤4:将所述步骤3得到的镀镍的多孔陶瓷骨架放入铸型,采用真空吸铸法将液态金属浇入多孔陶瓷中,冷却至室温进行凝固,得到陶瓷增强金属基复合材料。

3.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中锆刚玉粉体的粒度为25~48μm。

4.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中锆刚玉粉体:添加剂:水的质量比为1:(0.02~0.15):(3~4)。

5.如权利要求2或4所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中添加剂为粘结剂、流变剂、消泡剂和表面活性剂的混合物,粘结剂、流变剂、消泡剂和表面活性剂的质量比为1:(0.17~0.5):(0.1~0.3):(0.02~0.18);所述粘结剂为氢氧化铝凝胶,流变剂为羧甲基纤维素,消泡剂为聚二甲基硅氧烷,表面活性剂为硬脂酸。

6.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中有机泡沫珠粒与陶瓷浆料的质量比为1:(0.11~0.42);有机泡沫珠粒为粒径1-3mm的聚氨酯珠粒。

7.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中升温在加热至600℃前的升温速率为3~8℃/min,600℃之后的升温速率为10~20℃/min。

8.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中清洗为先进行水洗、然后酸洗后再进行水洗,在70℃~90℃的温度下烘干30~60min。

9.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4中液态金属为中低碳钢或者中低碳的低合金钢。

10.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4中真空吸铸法的真空度为-30~-50KPa。

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