[发明专利]一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法有效
| 申请号: | 201410279350.6 | 申请日: | 2014-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN104073673A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
| 发明(设计)人: | 屈银虎;蒙青 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学 |
| 主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C32/00;B22D19/00 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
| 地址: | 710048 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶瓷 增强 金属 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,将锆刚玉粉体、水和添加剂混合制成陶瓷浆料,并加入有机泡沫珠粒与陶瓷浆料混合均匀,浇入模具型腔干燥后制得泡沫陶瓷前驱体;对泡沫陶瓷前驱体进行烧结去除有机泡沫珠粒,并对其表面镀镍;然后放入铸型,浇注液态金属,冷却、凝固,再进行热处理即得陶瓷增强金属基复合材料。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤1:向锆刚玉粉体中加入水和添加剂,充分混合、搅拌均匀制成陶瓷浆料,并加入有机泡沫珠粒与陶瓷浆料混合均匀,浇入模具型腔,室温下干燥24~48h,得到泡沫陶瓷前驱体;
步骤2:对所述步骤1得到的泡沫陶瓷前驱体进行烧结去除有机泡沫珠粒,排出有机泡沫珠粒之后继续升温至1100℃~1300℃,保温2~3h,得到多孔陶瓷骨架;
步骤3:对所述步骤2得到的多孔陶瓷骨架表面清洗后进行镀镍,得到镀镍的多孔陶瓷骨架;
步骤4:将所述步骤3得到的镀镍的多孔陶瓷骨架放入铸型,采用真空吸铸法将液态金属浇入多孔陶瓷中,冷却至室温进行凝固,得到陶瓷增强金属基复合材料。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中锆刚玉粉体的粒度为25~48μm。
4.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中锆刚玉粉体:添加剂:水的质量比为1:(0.02~0.15):(3~4)。
5.如权利要求2或4所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中添加剂为粘结剂、流变剂、消泡剂和表面活性剂的混合物,粘结剂、流变剂、消泡剂和表面活性剂的质量比为1:(0.17~0.5):(0.1~0.3):(0.02~0.18);所述粘结剂为氢氧化铝凝胶,流变剂为羧甲基纤维素,消泡剂为聚二甲基硅氧烷,表面活性剂为硬脂酸。
6.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中有机泡沫珠粒与陶瓷浆料的质量比为1:(0.11~0.42);有机泡沫珠粒为粒径1-3mm的聚氨酯珠粒。
7.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中升温在加热至600℃前的升温速率为3~8℃/min,600℃之后的升温速率为10~20℃/min。
8.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中清洗为先进行水洗、然后酸洗后再进行水洗,在70℃~90℃的温度下烘干30~60min。
9.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4中液态金属为中低碳钢或者中低碳的低合金钢。
10.如权利要求2所述的一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4中真空吸铸法的真空度为-30~-50KPa。
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