[发明专利]智能自动金相磨抛机

权利要求书

1.智能自动金相磨抛机，其特征在于它包含主机框架(1)、抛光盘(2)、上罩壳(3)、透明视窗(4)、移动光轴(5)、磨头升降电机(6)、磨料盒(7)、磨头旋转电机(8)、磨头升降丝杆(9)、加料泵(10)、测力传感器(11)、左右传动丝杆(12)、左右传动电机(13)、触摸屏(14)、冷却管(15)、试样加持盘(16) 、精磨盘(17)、粗磨盘(18)、排水管(19)、粗磨电机(20)、精磨电机(21)、PLC控制器(22)、抛光电机(23)、冷却水阀(24)、LED照明灯(25)和磨头组(26)；主机框架(1)的上部安装有上罩壳(3)，上罩壳(3)的前方安装有透明视窗(4)，上罩壳(3)的左上角连接触摸屏(14)，上罩壳(3)的内顶部安装LED照明灯(25)，主机框架(1)的后侧安装移动光轴(5)，移动光轴(5)上方由左右传动丝杆(12)固定在主机框架(1)上，左右传动丝杆(12)的左端安装有左右传动电机(13)，移动光轴(5)上安装磨头组(26)，磨头组(26)后方装磨头升降丝杆(9)，磨头升降丝杆(9)下端安装有磨头升降电机(6)，磨头组(26)上方安装磨料盒(7)，磨料盒(7)左侧连接加料泵(10)，磨头组(26)下方安装试样加持盘(16)，试样加持盘(16)上方设置有测力传感器(11)，磨头组(26)内安装有磨头旋转电机(8)，主机框架(1)内右侧中部安装有抛光盘(2)，抛光盘(2)的下面连接抛光电机(23)，抛光电机(23)的左侧安装有精磨电机(21)，精磨电机(21)的上方安装有精磨盘(17)，精磨盘(17)的左侧安装有粗磨盘(18)，粗磨盘(18)的下方安装有粗磨电机(20)，主机框架(1)内右侧安装有冷却水阀(24)，冷却水阀(24)与固定在磨头组(26)上的冷却管(15)相连，主机框架(1)内左侧安装有排水管(19)，主机框架(1)下部内安装有PLC控制器(22)。

2.根据权利要求1所述的智能自动金相磨抛机，其特征在于它的工作流程为：点击触摸屏(14)内复位键，机器进行复位；上推打开透明视窗(4)，点击触摸屏(14)内照明键，打开LED照明灯(25)；将要研磨抛光的试样块装入试样加持盘(16)并固定；通过触摸屏(14)发出控制信号至PLC控制器(22)，PLC控制器(22)通过控制左右传动电机(13)来转动左右传动丝杆(12)运动，以达到对磨头组(26)进行左右位移和定位；PLC控制器(22)通过控制磨头升降电机(6)来控制磨头组(26)上升和下降，并通过测力传感器(11)反馈信号至PLC控制器(22)，以达到时时监测及控制磨头组(26)施加的压力；当磨头组(26)移动到粗磨盘(18)上方，PLC控制器(22)根据系统设定的粗磨压力参数，通过控制磨头升降电机(6)转动，实现磨头组(26)下降，待磨头组(26)下降到与粗磨盘(18)接触，此时测力传感(11)监测到压力信号，并将压力信号反馈给PLC控制器(22)，PLC控制器(22)通过监测到的压力信号控制磨头升降电机(6)对磨头进行定位；在控制磨头组(26)升降过程中，PLC控制器(22)根据系统设定的粗磨盘(18)转速参数，控制粗磨电机(20)的转动，同时打开冷却水阀(24)进行冷却，打开磨头旋转电机(8)带动试样加持盘(16)旋转；此时PLC控制器(22)根据系统设定的加料参数，控制加料泵(10)对研磨过程进行辅料的添加，在此粗磨过程达到系统设定的时间参数后，PLC控制器(22)通过控制控制磨头升降电机(6)转动，实现磨头组(26)上升，并通过控制左右传动电机转动，将磨头组(26)移动到精磨盘上方；并同时关闭粗磨电机(20)、冷却水阀(24)及加料泵(10)；当磨头组(26)移动到精磨盘(17)上方，PLC控制器(22)根据系统设定的精磨压力参数，通过控制磨头升降电(6)转动，实现磨头组(26)下降，待磨头组(26)下降到与精磨盘(17)接触，此时测力传感(11)监测到压力信号，并将压力信号反馈给PLC控制器(22)，PLC控制器(22)通过监测到的压力信号控制磨头升降电机(6)对磨头进行定位；在控制磨头组(26)升降过程中，PLC控制器(22)根据系统设定的精磨转速参数，控制精磨电机(21)的转动，同时打开冷却水阀(24)进行冷却，打开磨头旋转电机(8)带动试样加持盘(16)旋转；此时PLC控制器(22)根据系统设定的加料参数，控制加料泵(10)对精磨过程进行辅料的添加，在此精磨过程达到系统设定的时间参数后，PLC控制器(22)通过控制控制磨头升降电机(6)转动，实现磨头组(26)上升，并通过控制左右传动电机转动，将磨头组(26)移动到抛光盘上方；并同时关闭精磨电机(21)、冷却水阀(24)及加料泵(10)；当磨头组(26)移动到抛光盘(2)上方，PLC控制器(22)根据系统设定的抛光压力参数，通过控制磨头升降电机(6)转动，实现磨头组(26)下降，待磨头组(26)下降到与抛光盘(2)接触，此时测力传感(11)监测到压力信号，并将压力信号反馈给PLC控制器(22)，PLC控制器(22)通过监测到的压力信号控制磨头升降电机(6)对磨头进行定位；在控制磨头组(26)升降过程中，PLC控制器(22)根据系统设定的抛光转速参数，控制抛光电机(23)的转动，同时打开冷却水阀(24)进行冷却，打开磨头旋转电机(8)带动试样加持盘(16)旋转；此时PLC控制器(22)根据系统设定的加料参数，控制加料泵(10)对精磨过程进行辅料的添加；在此抛光过程达到系统设定的时间参数后，PLC控制器(22)通过控制控制磨头升降电机(6)转动，实现磨头组(26)上升，并通过控制左右传动电机转动，将磨头组(26)移动到复位时的初始位置；并同时关闭精磨电机(21)、冷却水阀(24)及加料泵(10)。