[发明专利]一种可实现精密分散的砂磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料加工设备，尤其是一种可实现精密分散的砂磨机。

背景技术

砂磨机是涂料生产过程中必要的设备之一，其通过其内部的研磨介质与色漆之间的碰撞，将色漆分离成原始粒子，使其能够均匀在漆料中，形成所需的漆浆。传统方案中的砂磨机，其往往单纯依靠砂磨机中，砂磨介质与漆浆之间形成的湍流运动实现其两者之间的碰撞，其难以达到所需的漆浆分散要求，故而导致漆浆的精度不佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种砂磨机，其可使得漆浆在砂磨机内部得到更为充分的分散，从而获取更为精细的漆浆。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种可实现精密分散的砂磨机，其包括筒体，以及设置在筒体上的入料口与出料口；所述筒体内部设置有分散轴，分散轴上均匀设置有多个分散盘；所述筒体中，出料口与分散轴之间设置有筛网。所述可实现精密分散的砂磨机中，筒体中设置有多个吹风管道；所述吹风管道一端延伸至筒体外侧，且连接至设置在筒体外侧的空气压缩机，另一端延伸至筒体内部，且指向分散轴方向。

作为本发明的一种改进，所述可实现精密分散的砂磨机中，相邻两个分散盘之间至少设置有两个吹风管道；所述吹风管道在筒体内部的端部高度，均小于其与筒体相交位置的高度，且其两者连线与筒体内壁所成夹角的范围为55至75°。采用上述设计，其可在漆浆在筒体内部上升过程中，通过与其逆向的吹风管道吹出的高速空气，使得漆浆得以在砂磨基础上，得以更进一步的分散。

作为本发明的一种改进，所述可实现精密分散的砂磨机中，分散盘由倾斜部分与水平部分构成；所述分散盘的倾斜部分固定连接于分散轴之上；所述分散盘的上端面与下端面分别设置有第一曲面与第二曲面，其均设置于倾斜部分与水平部分的交汇处；所述第一曲面与第二曲面均朝向其彼此相对方向弯曲。采用上述设计，其可通过第一曲面与第二曲面的设计，使得漆浆在相邻的两个分散盘进行湍流运动时，通过第一曲面，以及第二曲面使其湍流运动的幅度得以增强，从而使得漆浆受砂磨介质的冲撞力度也得以增强，进而使得漆浆受分散的细度得以改进。

作为本发明的一种改进，所述筒体内壁中，相邻两个分散盘的水平部分之间的对应位置设置有第三曲面，其朝向筒体外壁弯曲；所述第三曲面的顶点位置位于相邻两个分散盘的水平部分所在平面之间的中面之上。采用上述设计，其可通过第三曲面设计使得漆浆的湍流运动得以进一步改善，从而使得漆浆的加工精度进一步增强。

作为本发明的一种改进，所述第一曲面、第二曲面以及第三曲面之间均设置有多个半球形凸起，其可借由半球形凸起与漆浆的彼此冲撞，配合砂磨介质对漆浆进行分散。

作为本发明的一种改进，所述可实现精密分散的砂磨机中，相邻两个分散盘之间设置有两组吹风管道，每组吹风管道均包括由两个处于同一竖直平面内的两个吹风管道构成，每组吹风管道中的两个吹风管道，其分别位于第三曲面的上端部与下端部；所述两组吹风管道所在的竖直平面彼此夹角为180°。采用上述设计，其可确保相邻两个分散盘内各个部位的漆浆均可受到吹风管道影响，同时，由于第三曲面中，其上端面与下端面为漆浆在相邻两个分散盘内湍流运动的转向位置，故而在此处设置吹风管道可使其对漆浆的分散效果达到最佳。

作为本发明的一种改进，所述吹风管道中，其位于筒体内部的端部位置设置有吹风口，所述吹风口内包含有多个彼此方向各不相同的微型管道；所述微型管道的直径至多为吹风管道直径的1/5。采用上述设计，微型管道可将吹风管道内的流动空气进行细化，使其具有更大的冲击力，同时，多个方向的微型管道可使其对漆浆的影响范围得以增大。

上述可实现精密分散的砂磨机中，漆浆与研磨介质自入料口进入筒体内部后，分散轴在电机驱动下带动分散盘旋转，从而使得漆浆与研磨介质逐渐上升。上升过程中，漆浆与研磨介质在筒体、分散轴与分散盘之间保持湍流运动，同时漆浆与研磨介质始终进行摩擦与碰撞，从而通过研磨介质完成对漆浆的分散。采用上述技术方案，其可通过吹风管道配合砂磨介质同时对漆浆进行分散，使其细化效果得以提升；同时，在筒体内部设置的多个曲面可使得漆浆与砂磨介质之间的进行更为复杂的湍流运动，从而使其两者之间的冲撞几率与力度均有所提高，进而使得其对漆浆的加工精度进一部提高。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为本发明中筒体内部局部放大图；

图3为本发明中吹风管道示意图；

附图标记列表：