[发明专利]一种可实现精密加工的压延机无效
| 申请号: | 201410278370.1 | 申请日: | 2014-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN104029325A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
| 发明(设计)人: | 王玙璠 | 申请(专利权)人: | 王玙璠 |
| 主分类号: | B29C43/24 | 分类号: | B29C43/24;B29C43/58 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
| 地址: | 210012 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 实现 精密 加工 压延机 | ||
1.一种可实现精密加工的压延机,其包括机架,机架中由前端面、后端面,以及底座构成,机架中设置有三根在前端面与后端面之间延伸,且彼此平行的压辊,每个压辊均对应连接有一台设置在后端面之外的电机,其特征在于,所述可实现精密加工的压延机中,每个压辊内部设置有液相管道;所述液相管道包括有多个在压辊轴线上均匀分布的环形管道,环形管道均位于压辊的径向截面上,且其圆心位于压辊轴线之上;多个环形管道之间通过螺旋管道进行连接;所述机架外侧设置有温控装置,其通过液相管道连接至环形管道中,与压辊与温控装置相近一侧的端面之间的距离最小的环形管道。
2.按照权利要求1所述的可实现精密加工的压延机,其特征在于,所述相邻两个环形管道之间的间隙为20至30厘米;环形管道的外圈半径至多为压辊半径的2/3。
3.按照权利要求1所述的可实现精密加工的压延机,其特征在于,所述环形管道中,其外圆位置均设置有在压辊轴向上延伸的扩散槽;所述扩散槽中,其内端面固定连接于环形管道侧面上,其外端面与环形管道外圆处于同一水平面,扩散槽的前端面以及后端面,其与环形管道外圆中线之间的距离相等。
4.按照权利要求3所述的可实现精密加工的压延机,其特征在于,所述扩散槽的厚度在环形管道的圆心指向外圆的方向逐渐减小。
5.按照权利要求3或4所述的可实现精密加工的压延机,其特征在于,所述扩散槽的最大厚度至少为环形管道环径的1/2,其最小厚度为环形管道半径的1/4至1/5,相邻两个环形管道上设置的扩散槽,其相互间的距离为10至15厘米。
6.按照权利要求1所述的可实现精密加工的压延机,其特征在于,所述压辊轴线位置设置有回流管道,其连接至温控装置;所述环形管道中设置有,由环形管道延伸至回流管道的回流支路;所述回流支路与压辊轴线之间的夹角为非直角,回流支路与压辊轴线所成的钝角朝向温控装置一侧;所述回流支路中均设置有电磁阀。
7.按照权利要求1或6所述的可实现精密加工的压延机,其特征在于,所述回流管道的直径为压辊直径的1/4至1/5;每个环形管道上均设置有至少两个回流支路,其与环形管道之间的交汇位置在环形管道上均匀分布;所述回流支路与压辊轴线之间所成钝角的范围为120至150°。
8.按照权利要求1所述的可实现精密加工的压延机,其特征在于,所述相邻两个环形管道之间的螺旋管道外侧均设置有电加热器;所述电加热器设置于螺旋管道的中部位置。
9.按照权利要求1或8所述的可实现精密加工的压延机,其特征在于,所述温控装置采用导热油加热器。
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