[发明专利]一种数控转塔动力刀架的检测试验装置

说明书

技术领域

本发明属于数控加工技术领域，尤其涉及一种数控转塔动力刀架的检测试验装置。

背景技术

随着现代工业技术的高速发展，数控车床成为机械制造业不可或缺的装备之一，其中数控转塔动力刀架是数控车床的重要功能部件，其自身的可靠性直接影响到数控车床的工作寿命。目前大多数检测可靠性的试验台还停留在人工操作或者半自动化水平，劳动时间较长，实用范围小（一台试验台只能检测一种规格的刀架），不易检测故障的发生部位，无法对试验数据进行采集和处理。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种自动化程度高、方便实用的数控转塔动力刀架的检测试验装置。    

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控转塔动力刀架的检测试验装置，包括平台本体，其特殊之处在于，所述的平台本体上通过螺栓固定有支撑座，所述的支撑座上设有固定安装被测刀架的螺纹孔，所述的被测刀架上通过螺钉、定位轴头安装有模拟刀盘，所述的模拟刀盘通过紧定螺钉安装有模拟载荷；所述的被测刀架连接有控制装置和液压站。

本发明的有益效果是：本发明能够对不同规格的动力刀架进行自动化检测，且当被测刀架发生故障时，通过控制界面能得到故障信息，便于及时的修理。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述的控制装置与PC端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过PC端接收控制装置传输的数据，并对试验数据进行采集和处理。

进一步，所述的控制装置上设有故障信号灯。

采用上述进一步方案的有益效果是，当正在检测的刀架发生故障时，能够及时报警，并显示出故障发生的部位和发生故障的时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中模拟刀盘的剖视图；

图3为模拟载荷示意图；

    图中，1、液压站；2、平台本体；3、支撑座；4、被测刀架；5、模拟刀盘；6、控制装置；7、模拟载荷；8、刹紧柱；9、孔用弹性挡圈；10、垫；11、螺钉；12、故障信号灯。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

一种数控转塔动力刀架的检测试验装置，包括平台本体2，其特殊之处在于，所述的平台本体2上通过螺栓固定有支撑座3，所述的支撑座3上设有固定安装被测刀架4的螺纹孔，所述的被测刀架4上通过螺钉、定位轴头安装有模拟刀盘5，所述的模拟刀盘5通过紧定螺钉安装有模拟载荷7；所述的被测刀架4连接有控制装置6和液压站1。

所述的控制装置6与PC端连接，所述的控制装置6上设有故障信号灯12。

本发明是这样使用的，测试时，将控制装置6、液压站1连接到被测刀架4上，将PC端与控制装置6连接；开启控制装置6和液压站1，将模拟刀盘5通过螺钉、定位轴头安装到被测刀架4上，拧动螺钉11，将动力刀座安装到模拟刀盘5的工位a和工位b，模拟载荷7通过紧定螺钉安装到模拟刀盘5上，通过调整模拟载荷7的数量完成偏载跑车和均载跑车试验，通过PC端观察运动状态，进行数据统计和处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。