[发明专利]一种胶囊振动上料一体机有效
申请号: | 201410277298.0 | 申请日: | 2014-06-20 |
公开(公告)号: | CN104070005A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 王楠楠;吕丽;王贤芹 | 申请(专利权)人: | 浙江天龙胶丸有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/46;B07B15/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 312560 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶囊 振动 一体机 | ||
1.一种胶囊振动上料一体机,其特征在于:包括由控制箱(1)、储料罐(2)、风机罩(3)、电机(4)、储料槽(5)组成的上料机构和振动筛选机,所述风机罩(3)安装于储料罐(2)上方,风机罩(3)与储料罐(2)之间安装有网罩(23),风机罩(3)内安装有风机(31),风机罩(3)上安装有出风口(32),所述风机(31)与电机(4)相连接,电机(4)与控制箱(1)相连接,所述储料槽(5)通过送料管(7)与储料罐(2)相连接,储料罐(2)内安装有第一光电感应装置和第二光电感应装置,储料罐(2)上安装有出料阀(21),控制箱(1)内安装有缺料报警装置(11)和过载报警装置(12),所述第一光电感应装置与缺料报警装置(11)相连接,第二光电感应装置与过载报警装置(12)相连接,所述振动筛选机包括框体(61)、出料盘(62)、振动装置、支撑杆(612),所述出料盘(62)安装于框体(61)上,出料盘(62)内安装有网筛(621),所述储料槽(5)位于出料盘(62)的下方,所述框体(61)的底部安装有至少一台振动电机(611),所述振动装置对称安装于出料盘(62)的两侧,每个振动装置底部安装有支撑杆(612),所述支撑杆(612)的末端安装橡胶垫脚(66),橡胶垫脚(66)与支撑杆(612)采用减震弹簧(67)相连接。
2.如权利要求1所述的一种胶囊振动上料一体机,其特征在于:所述风机罩(3)上设有若干第一安装块(33),储料罐(2)上设有若干第二安装块(22),相对应的第一安装块(33)和第二安装块(22)通过螺母组件(34)固定安装。
3.如权利要求1所述的一种胶囊振动上料一体机,其特征在于:所述第一光电感应装置位于储料罐(2)的底部,第一光电感应装置由第一发光器(91)和第一收光器(92)组成,第一发光器(91)和第一收光器(92)对称安装于储料罐(2)的两侧,第一收光器(92)与缺料报警装置(11)相连接。
4.如权利要求1所述的一种胶囊振动上料一体机,其特征在于:所述第二光电感应装置位于储料罐(2)的顶部,第二光电感应装置由第二发光器(93)和第二收光器(94)组成,第二发光器(93)和第二收光器(94)安装于储料罐(2)的同一侧,第二发光器(94)的对面一侧安装有吸光板(95),第二收光器(94)与过载报警装置(12)相连接。
5.如权利要求1所述的一种胶囊振动上料一体机,其特征在于:所述控制箱(1)上设有控制面板,控制面板上设有电机正转开关(13)、电机逆转开关(14)和阀开关(15),所述阀开关(15)控制出料阀(21)的开闭,所述电机(4)采用三相静音电机。
6.如权利要求1所述的一种胶囊振动上料一体机,其特征在于:所述振动装置由振动弹簧(631)、上振动板(632)和下振动板(633)组成,上振动板(632)通过振动弹簧(631)与框体(61)相连接,下振动板(633)固定安装于支撑杆(612)上,上振动板(632)与下振动板(633)固定安装,所述上振动板(632)采用螺栓(634)与下振动板(633)固定安装,所述下振动板(633)与支撑杆(612)焊接连接。
7.如权利要求1所述的一种胶囊振动上料一体机,其特征在于:所述框体(61)的底部安装有两台振动电机(611),两台振动电机(611)对称安装于框体(61)的底部,框体(61)上方安装有电机控制器(613),所述振动电机(611)与电机控制器(613)相连接,所述网筛(621)内开有若干尺寸相同的出料通孔(622),所述储料槽(5)上端尺寸大于储料槽(5)下端尺寸。
8.如权利要求1至7中任一项所述的一种胶囊振动上料一体机,其特征在于:所述储料槽(5)一侧设有出料口(51),出料口(51)通过送料管(7)与储料罐(2)相连接,出料口(51)内侧上方安装有挡板(52),所述储料槽(5)顶部安装有若干第一缓冲板(81),若干第一缓冲板(81)将储料槽(5)顶部分隔成若干进料缓冲区(53),进料缓冲区(53)下安装有交错放置的第二缓冲板(82)和第三缓冲板(83),第二缓冲板(82)位于第三缓冲板(83)的上方,第二缓冲板(82)与第三缓冲板(83)形成与出料口(51)相对的缓冲出口(54)。
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