[发明专利]手控磨刀机

说明书

技术领域

本发明属于电动磨削工具，主要用于厨刀等的日常精确磨削。

背景技术

刀具的整体形态与精度决定其效能。越接近刀刃，其形态与精度的要求越高。刀具的用途不同，其形态与精度的要求亦不同。对于用手把握控制的电动磨刀机，消除外力对手的干扰，严格按照设想的形态与精度，保证砂轮对刀具的倾斜角度与磨削时间的准确性，至关重要。否则一处磨削过度，整体都要重新定位磨削。另外磨削时砂轮必须润水以免刀具退火变软。

各种砂轮旋转式手控磨刀机不具实用性：砂轮的旋转离心力使其很难用手把握控制进行准确磨削。不但刀具整体的形态与精度无法保证，甚至可能碰伤人体；而降低转速则磨削力度不够。另外砂轮润水后会飞溅污染。

发明内容

为消除砂轮的旋转离心力以易于磨刀机用手把握控制，本发明首创砂轮圆周平动，即砂轮端面振动磨削方式：

电机驱动具有偏心轴的主轴旋转，偏心轴通过套装轴承平行驱动砂轮(即驱动力平行砂轮端面)围绕主轴轴线做微幅高频圆周平动，因而砂轮端面可以进行振动磨削工作。这里所称的磨削幅度与频率是相对手工磨刀而言。

一个弹力圈一端与机壳固定，另一端从背面顶住砂轮，即弹力圈呈适当的轴向压缩常态，因此弹力圈可以阻尼砂轮在工作时的转动、倾斜、轴向振动等不利倾向，并提供合适的磨削压力。同时又不影响砂轮跟随偏心轴围绕主轴轴线做圆周平动。弹力圈另有密封防水防尘作用。

这种砂轮端面振动磨削方式消除了砂轮的旋转离心力，其磨刀机可以自如地用手把握控制，且同时刀刃能保持平稳便于观察磨痕，因此可以安全地对刀具进行准确磨削，省力、快捷地磨削出各种理想的形态与精度。另外砂轮与刀具可以润水，不会造成飞溅污染。

附图说明

移动式手控磨刀机：图1整体结构，图2电机轴(即主轴)，图3机壳，图4防护罩，图5弹力圈，图6砂轮。

固定式手控磨刀机：图7整体结构。

具体实施方式

实施例1：移动式手控磨刀机

如图1图2所示，灰色区域代表电机(07)。电机轴即是主轴(08)，其下端是一体的轴线相互平行的偏心轴(18)。在本实施例中，电机(07)空载转速大约1.2万转/分钟左右，工作转速大约0.8万转/分钟左右。电机轴(08)直径为3.175mm，偏心轴(18)直径为2.3mm，偏心距d为0.275mm。

偏心距d越大磨削力度越大，但同时偏心轴(18)的平动离心力，即对用手把握控制的干扰力也越大。同时机器的噪音也会越大。磨削力度不变时电机转速越高偏心距d可以越小。这里的磨削力度是指单位时间里的磨削量，它显然与手的把持力度有关。这种磨刀机刻意向下用力效果反而不好。

当电机(07)转速较低时，电机轴与主轴(08)应该是分立的，电机轴以齿轮等方式加速主轴(08)。电机轴即是主轴(08)时，偏心轴(18)直径可以大于主轴(08)直径，此时二者可以是分体的并通过螺纹等方式连接。

如图6所示，砂轮(10、11)由托盘(10)与基片(11)同心焊接而成(也可以是铆接，螺钉连接等)。基片(11)的下表面可以电镀金刚砂或胶粘其它磨料等构成砂轮(10、11)的工作端面。托盘(10)的中部是向上凸起且具有中心开孔的轴承室(16)，环绕轴承室(16)的是较小的向下凸出的6-12个焊接凸点(17)。基片(11)是一个具有弹性的圆形平片。托盘(10)翘起的外缘与基片(11)合成砂轮(10、11)的环形槽(21)。

轴承(09)紧套在偏心轴(18)上。如图2所示，偏心轴(18)下端具有空穴结构，可以扩张阻止轴承(09)松脱。具有合适弹性的衬套(05)紧套在轴承(09)上并一起塞紧在轴承室(16)内。衬套(05)之上是弹性适当的卡环(06)，其常态内径小于轴承(09)外径，而常态中经大于轴承(09)外径。轴承室(16)开孔直径大于轴承(09)外径而小于卡环(06)的常态中经。因此偏心轴(18)与轴承(09)一起可以反复经由卡环(06)的扩张与闭合拔出或插入轴承室(16)。

如图3所示，机壳(03)顶部设有开关孔(04)与导线孔(12)，可以安装控制电机(07)的开关和电源线；下端设有两个弧形卡齿(13)。弧形卡齿(13)上部高度为a，里外面是机壳(03)里外面的延续；下部厚度大于机壳(03)厚度约百分之二十五左右，里面是机壳(03)里面的延续。机壳(03)材质为塑胶或铝合金等。