[发明专利]自动清洁设备

说明书

技术领域

本机型适应于清洁各种芯片（IC）、晶片（wafe）、LED、扩散片、偏光片、反射片、棱镜片等的表面微尘、毛屑、异物、污染物杂质等，是一种节省能源，性能优越、主要应用于电子、LED、半导体行业。

背景技术

针对，电子元件及半导体集成电路产品，表面附着微尘等杂质时，可能会出现短路、断路；影响IC封装的内部线路导通不良；测试接触不良；焊接不良等因素，从而影响生产效率，生产成本及产品品质等系列因素。 而目前市面上的工厂，都是通过人工使用气枪的方式手动吹气，来解决，这样不但效率低，而且很容易因无法准确控制风力的大小而造成产品损害增加风险或者达不到效果；为满足高端工厂对产品品质的追求，我司进行了研发，并设计该清洁设备，来填补市场的空缺，解决这一实际问题，对已在生产或未生产之前所有的产品在关键性环节实行再清洁除尘之作业。

发明内容

一、设备结构简介

自动清洁设备主要由清洁箱体，控制系统部分，动力执行单元，设备骨架等四部分构成；

清洁箱体：由箱体、定位产品固定槽（或限位框架，依产品而定）、清洁治具、出尘口（风斗）、透视检查窗口、箱体粘纸、密封条等组成，整个箱体及硬件都采用ESD材质或防护，其作用是将固定在箱体内的产品，通过清洁风刀所喷出的干燥无尘风进行循环清洁，而被清洁出的微尘将随着风从出尘口带出；另外，安全门及四周都进行有效密封，防止外界微尘进入干扰，真正实现清洁之效果；

控制系统部分：由电柜箱、按键、电路电气控制系统、气路控制系统及动力控制及反馈系统组成，其主要是实现该设备的自动控制，及给使用者提供一个可操作的操作面板，功能按键，以根据实际需求来控制该设备；

动力执行部分：由气缸、连杆机构、齿形减速机构、反馈回路（电磁开关）及安全罩等组成，主要是动力的执行，它通过减速机构与箱体内的清洁风刀连接在一起，并将动力传给清洁风刀，而其动力的大小及速度的快慢又受控制系统的控制；

设备骨架：主要是给设备提供支撑与稳定作用；

该机型从整个模型上来看，该设备具有以下特点：

1．人性化设计，结构紧凑、外观优美、体轻占地面积小，安装移装方便；

2．设备设有操作面板区，便于操作，内部结构简单，便于拆卸，且易学易懂；

3．设备智能，清洁风刀可来回循环运动能保证清洁的全面；

4．设备有观察窗口，便于观察产品的动态及除尘情况；

5．清洁箱体内的密闭性好，从而保证尘埃能从抽气装置被吸出，提高其工作性能；

6．箱体内壁亦可贴粘纸，增强效果，减小微尘循环；

7．桌子四脚有高度调节螺丝，便于调节高度，达到操作者最方便操作的状态；

8. 整个设备外漏的部件，都有安全护罩，可确保操作的安全性；

二、具体实施方式

这是一种真空密封造型用干燥干净的高压气流进行除尘的设备，实施过程如下：

①.将定位好的设备接通电源与干燥无尘空气或者氮气（依客户需求），并在控制面板上设定好需要清洁的时间；

②.接着将要清洁的产品或容器放入清洁箱体中，关门即密闭后，触动控制面板上的开始（start）按键，此时设备自动启动，同时start按键显示绿灯，而无尘空气将经过清洁风刀产生刀状的高压气体，吹向产品，同时动力机构将控制清洁治具来回360度（角度依客户而定）循环运动，以确保产品的全方位清洁，而除尘口同时进行排风或倒吸，以保证微尘及时排出箱体；

③.产品清洁时间到后，此时设备将自动停机，并通过蜂鸣器发出警报或指示灯闪烁，来告知作业人员，已经完成清洁，此时打开安全门，将产品取出即可，再放入产品，进入下一次作业；

作业期间：作业人员，可通过清洁箱体顶上的透视检查窗口，观察箱体内所清洁之状况； 作业过程中出现任何意外或人为停止作业，可按下控制面板上的紧停/停止按钮，来停止/紧急处理。

三、附图说明

图1是总装图

图2是清洁箱体介绍图

图3是动力执行单元介绍图

图4是支撑骨架介绍图

图5是清洁风刀与动力机构连接图。