[发明专利]联轴器找正装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种联轴器找正装置。

背景技术

汽轮机投产发电后的主要技术指标为机组振动，机组振动大，安全隐患较多，严重时无法开机，更严重的可能造成飞车事故。国内各发电公司及电建单位均寻找降低机组振动的办法。

影响机组振动的直接因素为联轴器瓢偏及圆周数据，通常测量圆周数据时，首先将表架固定在  “A”联轴器上，百分表触头接触在“B”联轴器上，盘动两转子测出数据，根据数调整据对中。调整结束后将百分表拆除。下次调整时重新安装。由于汽轮机本体安装工序复杂，联轴器找正工作需反复测量和调整，这样就要反复地拆卸和调整表架，不仅效率低，还耗费大量人力。另外不同机组联轴器间距不同，间距太大时百分表无法架设，勉强架设的也因距离太长，影响测得数据精度。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种使用方便快捷的联轴器找正装置。

本发明是通过以下措施实现的：

本发明的一种联轴器找正装置，包括贯穿联轴器中心孔的紧固螺杆，所述紧固螺杆上套有紧贴联轴器两侧端面的主压盘和辅助压盘，所述主压盘外侧的紧固螺杆上连接有紧固螺母，辅助压盘外侧的紧固螺杆上套有紧固套筒，紧固套筒上设置有径向的锁紧螺钉，主压盘上连接有L形的表架，表架顶部末端设置有百分表。

上述表架下部设置有竖直的长条形调整螺栓孔，所述调整螺栓孔内穿有锁紧螺钉，表架通过调整螺钉与主压盘相连接。

上述百分表竖直贯穿表架顶部，并且表架顶部末端端面横向穿有固定螺母。

本发明的有益效果是：结构简单，加工制作方便，成本低，能够方便快捷，省时省力地进行机组对中找正作业，无需反复拆装调整表架，测得数据准确。采用L型可调表杆结构，适应于各种不同高度连轴器。轴向采用拉杆结构，可适应不同厚度对轮。采用锁紧螺母结构，加强装置稳定性，保证测出数据真实可靠。 

附图说明

图1 为本发明的结构示意图。

其中：1主压盘，2紧固螺杆，3辅助压盘，4紧固套筒，5紧固螺母，6 表架，7百分表，8固定螺母，9调整螺钉，10锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的描述：

如图1所示，本发明的一种联轴器找正装置，包括贯穿联轴器中心孔的紧固螺杆2，紧固螺杆2上套有紧贴联轴器两侧端面的主压盘1和辅助压盘3。主压盘1为中间开孔的圆盘，辅助压盘3也为中间开孔的圆盘，大小与主压盘1相当。主压盘1外侧的紧固螺杆2上连接有紧固螺母5，辅助压盘3外侧的紧固螺杆2上套有紧固套筒4，紧固套筒4上设置有径向的锁紧螺钉10，主压盘1上连接有L形的表架6，表架6顶部末端设置有百分表7。在主压盘1上对称180°位置开有导向槽，表架6插入导向槽内并可以沿导向槽上下滑动。导向槽侧壁另开有两个螺孔，便于表架6的固定。表架6下部设置有竖直的长条形调整螺栓孔，调整螺栓孔内穿有调整螺钉9，表架6通过调整螺钉9与主压盘1相连接，调整锁紧螺栓在调整螺栓孔内的位置可以实现表架6的上下移动。百分表7竖直贯穿表架6顶部，并且表架6顶部末端端面横向穿有固定螺母8，通过固定螺母8将百分表7紧固住。

使用时，将表架6插入主压盘1的导向槽内，调节好高度，拧紧调整螺钉9，保证表架6与主压盘1成为一个整体。将主压盘1放在两只靠背轮之间，紧固螺杆2从A联轴器螺栓孔穿入主压盘1内，旋入紧固螺母5。紧固螺杆2另一端安装紧固压盘及紧固套筒4。同时旋紧紧固套筒4、紧固螺母5，锁紧螺钉10。保证装置与A联轴器成为牢固的整体。百分表7装入主压盘1预留孔内，调整表的高度，让百分表7触头与B连轴器接触紧密，调整百分表7小针指到数字5，用固定螺母8紧固住，调整表盘归零。盘动转子，每转动90°读取一次数据，旋转四次，通过四次百分表7读数计算出两相互对应的对轮的中心偏 差数据。然后根据对轮中心的要求，通过合理的调整方法，最终达到要求。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。