[发明专利]节能式自动除垢内嵌加热器

说明书

技术领域

本发明属于饮水机、管线机、直饮机、纯水机电热水器、小型锅炉等机器上的加热器，尤其是一种节能式自动除垢内嵌加热器。

背景技术

加热器制热系统分为内热式和外热式。内热式是通过不锈钢电加热管直接置于热罐中对水进行加热，内部加热热效率高、加热快、耗电量小，但加热管容易结垢且不易清洗，结垢后加热噪音大；外热式是通过加热器在热罐外部通电加热，通过热罐的不锈钢进行热能传递，来加热热罐内的水，结垢少没有噪音，但外部加热热损失大，加热较慢，且不易加装保温层，造成大量热能浪费，目前多数以外热式加热器为主。

针对上述问题，人们提出了一种将加热圈嵌入加热器底部，增加一层保温层，则可将90%以上的热能传入热罐内，从而满足节约能源及保障人身安全的目的。但这种加热器的热罐内嵌槽的表面仍然会结垢，从而降低加热效果和加热速度，浪费电能。

因此开发一种可以自动去除加热器的热罐内嵌槽水垢的节能式自动除垢内嵌加热器是十分必要的。

本发明的目的在于提供一种节能式自动除垢内嵌加热器，它是由保温层、加热罐、加热圈内嵌槽、加热圈、加热圈盖、限温器、除垢叶轮、除垢叶轮固定轴、反L型进水管、出水管、溢水管、排污管、排污截门组成的，其特点在于：

特点一：将进水管设计为反L型进水管，利用自来水的进水压力推动除垢叶轮旋转。

特点二：除垢叶轮与加热圈内嵌槽的外壁轮廓比例吻合，随着加热罐补水时自来水产生的进水压力，推动叶轮旋转与加热圈内嵌槽外壁产生磨擦，刮去附着在加热圈内嵌槽外壁的水垢，确保加热圈内嵌槽外壁不结垢，达到了节能的效果。

特点三：除垢叶轮以自来水进水时产生的推动力为动力，无需用电。

特点四：加热管底部设置排污管，定期将加热罐中的水垢排出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能式自动除垢内嵌加热器。该节能式自动除垢内嵌加热器具有结构简单、节约能源、性能稳定和使用可靠的特点。

本发明是通过下述技术方案加以实现的：一种节能式自动除垢内嵌加热器，它包括保温层、加热罐、加热圈内嵌槽、加热圈、加热圈盖、限温器、除垢叶轮、推动叶片、除垢叶轮固定轴、反L型进水管、出水管、溢水管，其特征是：

在加热罐底部设置加热圈内嵌槽，并将加热圈设置在该加热圈内嵌槽中；

在加热圈内嵌槽的上部设置除垢叶轮；

在除垢叶轮内部的四周均匀设置6片推动叶片；

在除垢叶轮的中间设置除垢叶轮固定轴与加热罐焊接，并在除垢叶轮固定轴的顶部设置固定螺母；

在加热圈的下部设置加热圈盖；

将加热圈电源线从加热圈盖上的小孔穿出；

在加热罐右侧下部设置溢水管，底部设置排污管，该排污管与排污截门连接；

在加热罐左侧上部设置出水管，下部设置反L型进水管；

在加热罐的底部设置限温器；

在加热罐外部设置保温层。

本发明的优点在于，加热圈设置在热罐内嵌槽中，可将90%以上的热能传入热罐内，提高加热速度节约能源，除垢叶轮随着进水推动力转动对加热圈内嵌槽除垢，保证加热效果，溢水管水满后流出加热器使加热罐内无压力对热罐起到保护作用，保障人身安全，增加保温层提高保温时间及加热器使用寿命。

附图说明

图1为本发明节能式自动除垢内嵌加热器结构示意图。

图中：1为保温层、2为加热罐、3为加热圈内嵌槽、4为除垢叶轮、6为除垢叶轮固定轴、7为为固定螺母、8为加热圈、9为加热圈盖、10为限温器、11为加热圈电源线、12为反L型进水管、13为出水管、14为溢水管、15为排污管、16为排污截门。

图2为除垢叶轮俯视图。

图中：4为除垢叶轮、5为推动叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明加以进一步说明：

本发明的加热罐用于饮水机内胆采用304不锈钢制作而成，它的尺寸为，直径φ100mm，长220mm，保温层采用聚胺脂发泡材料，保温厚度为15mm，加热功率为500~1000瓦，限温器型号为KSD301，加热圈内嵌槽的尺寸为，宽6mm，高30mm。

根据实际产品设计要求可调整相应的规格尺寸。

上述结构的节能式自动除垢内嵌加热器加热的过程是：水从反L型进水管12进入加热罐2，水流推动推动叶片5，除垢叶轮转动，加热圈8开启将热能通过加热圈内嵌槽3传入水中对热罐的水进行加热，加热后的水从出水管13流出，打开排污截门16，加热罐内的污水从排污管15流出。