[发明专利]一种锰锌铁氧体磁芯

说明书

技术领域

本发明涉及应用于通讯、雷达等脉冲变压器和大功率电源变压器的高Q值SJ3K锰锌铁氧体，具体涉及了一种对信号的的传输的速率和传速的距离进行保障，在通讯设备中制造滤波器、阻抗变换器等磁芯的锰锌铁氧体磁芯。

背景技术

伴随着电子器件的小型、轻量化、高效及高性能化，作为这些电子变压器的回路零件所用的锰锌铁氧体磁芯，要求进一步的小型化、高性能化。通信用脉冲变压器中,原来的SJ3K锰锌铁氧体磁芯的数据与需要达到的数据要求如表一：

表一

综上所述，原来的SJ3K锰锌铁氧体磁芯已远远不能满足要求了，电感低，Q值低，需要进一步提高其锰锌铁氧体磁芯的电感和Q值。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种锰锌铁氧体磁芯，其目的：锰锌铁氧体磁芯自身的Q值相对以前提高，且其值的稳定性比以往要高，有利于变压器器件的小型化，降低工业规模化生产的成本，提高效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种锰锌铁氧体磁芯，以摩尔百分比计，包括如下组分：

根据本发明的实施例4，Fe2O3的颗粒的纯度在99.5％以上,且Fe2O3的颗粒度D50在0.4～0.6μm。

由于Fe2O3和ZnO是对锰锌铁氧体磁芯的电感和Q值有较大影响的基本组成，结合我们3K锰锌铁氧体的组成成分，确定上述以Fe2O3和ZnO的成分为主进行了一系列的改良配方，提高了Q值；且Q值的稳定性比以往要高，有利于变压器器件的小型化，降低了工业规模化生产的成本，提高了效率。

具体实施方式

实施例1.

一种锰锌铁氧体磁芯中所含的成分，以摩尔百分比计，Fe2O3为53.8mol％，MnO为34.5mol％，ZnO为11.7mol％，经转换成重量百分比进行计算出各种原材料的重量，然后分别进行称量，使用砂磨机砂磨1hr,烘干；放入预烧炉预2hr，预烧温度950℃；将预烧粉再用砂磨机砂磨2hr,烘干；加入6％～8％PVA造成颗粒,压制成型；最后放在氮气隧道窑,按照平衡氧分压的气氛曲线,烧结温度为1340℃,烧结成EI40的样品1#。

样品1#绕22Ts后，在1KHZ,0.3V条件下，用H4284A电感电桥仪器测试，其对比数值如表二：

表二

实施例2.

一种锰锌铁氧体磁芯中所含的成分，以摩尔百分比计，Fe2O3为53.64mol％，MnO为34.76mol％，ZnO为11.48mol％，Co2O3为0.12mol％，经转换成重量百分比进行计算出各种原材料的重量，然后进行称量，使用砂磨机砂磨1h,烘干；放入预烧炉预烧2h(950℃)；将预烧粉掺入Co2O3后,再用砂磨机砂磨2h,烘干；加入6％～8％PVA造粒,压制成型；最后放在氮气隧道窑,按照平衡氧分压的气氛曲线,烧结温度为1340℃,烧结成EI40的样品2#。

样品2#绕22Ts后，在1KHZ,0.3V条件下，用H4284A电感电桥仪器测试，其对比数值如表三：

表三

实施例3.

一种锰锌铁氧体磁芯中所含的成分，以摩尔百分比计，Fe2O3为53.585mol％，MnO为34.726mol％，ZnO为11.475mol％，Co2O3为0.097mol％，Nb2O5为0.035mol％，CaCO3为0.05mol％，ZrO2为0.019mol％，SiO2为0.013mol％，经转换成重量百分比进行计算出各种原材料的重量，然后进行称量，使用砂磨机砂磨1h,烘干；放入预烧炉预烧2h(950℃)；将预烧粉掺入Co2O3和SiO2，CaCO3，Nb2O5，ZrO2,再用砂磨机砂磨2h,烘干；加入6％-8％PVA造粒,压制成型；最后放在氮气隧道窑,按照平衡氧分压的气氛曲线,烧结温度为1 340℃,烧结成EI40的样品3#。

样品3#绕22Ts后，在1KHZ,0.3V条件下，用H4284A电感电桥仪器测试，其对比数值如表四：

表四

实施例4.