[发明专利]一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板有效
申请号: | 201410276170.2 | 申请日: | 2014-06-19 |
公开(公告)号: | CN104019455A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 金俊;任强;张晓萍;周晨辉;李小静;刘自民;武轶;刘英才;熊德怀 | 申请(专利权)人: | 马钢(集团)控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | F23J1/06 | 分类号: | F23J1/06 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 朱顺利 |
地址: | 243003 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 滚筒 冷渣机 水冷 干式扬料板 | ||
技术领域
本发明属于冶金行业应用于炼钢工艺中固废利用领域的生产设备制造技术领域,具体地说,涉及一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板。
背景技术
在冶金行业炼钢炼铁工艺中,不可避免的会产生冶金高温渣,冶金高温渣渣温高达1200℃~1500℃,绝热性能非常好,冷却速度慢。为此,高温渣的快速冷却是其资源化利用的关键。固体废物再利用,是大多数钢厂都会面临的问题。
目前,大多数钢厂面对高温渣,通常会采用滚筒冷渣机来处理。滚筒冷渣机也被普遍用于多种行业领域内。现有技术中,滚筒冷渣机的扬料板均是由一定厚度的高温耐磨合金钢板折压而成。但现有技术中的冷渣机存在如下诸多技术问题:
1、由于现有技术中的冷渣机扬料板有高温耐磨合金钢板折压而成,扬料板存在热阻,其叶片导热、传热效率有限,冷渣机主要靠通过施加动能转动筒体使渣料翻转和使用大量的水介质来传热、换热,从而达到冷却渣料的目的,由于冶金高温渣自身的导热性能极差,由此导致冷却冶金高温渣时滚筒冷渣机的电耗高,同时也浪费了大量的水资源。
2、现有技术中的冷渣机扬料板,由于扬料板自身结构不够优化,导致高温渣冷却效率低,耗时长,生产成本增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,由于现有技术中的冷渣机扬料板有高温耐磨合金钢板折压而成,扬料板存在热阻,其叶片导热、传热效率有限,由于冶金高温渣自身的导热性能极差,由此导致冷却冶金高温渣时滚筒冷渣机的电耗高,同时也浪费了大量的水资源;同时,由于扬料板自身结构不够优化,导致高温渣冷却效率低,耗时长,生产成本增加等技术问题,而提供了一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板。
本发明的技术构思是,为了解决现有技术中冷渣机扬料板自身传热效率低,浪费电能和水资源,由于自身结构不够优化,带来效率低、成本高等技术问题,本发明设计了一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板,将扬料板内部设计为中空结构,使得冷却水通过进水通道,能够直接流入扬料板的内部空腔内,在物料运行的过程中能起到部分间接水冷物料的作用,同时扬料板采用了剐水瓦设计,剐水瓦及扬料板内的水在筒体运转的过程中沿筒外壁流出,一定程度上冷却了筒体温度使得传热效率大大增强,有效解决了上述现有技术中的问题。
本发明所提供的技术方案是,一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板,包括扬料板本体,所述扬料板本体为一次性浇铸制成,所述扬料板本体内部为中空结构,所述扬料板本体底部设有通水管。
所述扬料板本体大体呈倒“V”形;所述扬料板本体内部的中空结构与所述扬料板本体外部形状相适应,也形成倒“V”形。
所述扬料板本体的侧面设有连接孔,所述扬料板本体、所述通水管和所述连接孔为一体式设计结构。
所述扬料板本体通过角形连接板与冷却筒筒体的内表面相固定连接。
所述角形连接板一端通过焊接方式与所述冷却筒筒体的内表面相连接,另一端通过螺栓与所述扬料板本体上的所述连接孔相连接。
所述冷却筒筒体的外侧设有剐水瓦,所述剐水瓦与所述冷却筒筒体通过螺栓连接。
所述冷却筒筒体的外侧设有筋板,所述通水管穿过所述冷却筒筒体与所述筋板焊接。
所述筋板底部垫有石棉板,所述石棉板设置在所述筋板和所述冷却筒筒体之间。
所述剐水瓦与所述冷却筒筒体的外表面形成一端开口、一端密闭的空腔。
所述空腔覆盖所述通水管的外接口。
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