[发明专利]一种桥塞

说明书

一种桥塞，其包括具有大通径中心孔的接头组件；与所述接头组件中的所述大通径中心孔相连通的中心管单元；其中，在所述大通径中心孔的内部设置有用以降低所述桥塞在泵送中的排量的挡塞组件。所述桥塞具有在下放过程中具有减少遇卡问题的优点以及在被泵送入井的过程中减少泵送的液流排量的优点以及在放喷过程中减少节流压差问题的优点以及压裂后可直接放喷缩短了放喷时间的优点。

技术领域

本发明涉及油气开发技术领域，尤其涉及一种桥塞。

背景技术

目前在油气开发过程中，经常采用桥塞在油气开发现场进行施工。现有技术中的桥塞主要由上接头、中心管、上下卡瓦、密封部分以及下接头组成。具有这种结构的桥塞在水平井套管内应用时，由于井筒处于水平状态，则需要通过泵送方式将桥塞送到井底。在泵送桥塞的过程中，泵送液流会从桥塞的中心管中喷出，使其冲不到套管下部的沉砂。因此，桥塞会受到沉砂的阻碍容易导致该桥塞在下放的过程中发生遇卡事故。此外，在桥塞坐封和压裂施工以后进行放喷的过程中，井下地层返吐砂或桥塞下部的密封球受地层产生的流体的推动。由于接头中心孔的孔径以及中心管的孔径设计的较小。因此，容易堵塞桥塞的中心孔通道，进而影响了测试数据的准确性。

现有技术中的桥塞内部设置了一个中心通孔，并且孔径设计的较小，因此，当桥塞在放喷过程中很容易产生堵塞的问题，需钻除桥塞才能进行测试求产，增大了经济成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种桥塞，其包括具有大通径中心孔的接头组件；与所述接头组件中的所述大通径中心孔相连通的中心管单元；其中，在所述大通径中心孔的内部设置有用以降低所述桥塞在泵送中的排量的挡塞组件。

较佳的，所述接头组件沿周向均匀设置有至少两个与所述大通径中心孔连通的周向孔。

较佳的，所述大通径中心孔与所述挡塞组件的外径为过盈配合。

较佳的，所述中心管单元的外围套设有用以封隔所述桥塞的胶筒组件。

较佳的，所述胶筒组件的外围套设有用以增加该胶筒组件强度的记忆合金组件。

较佳的，所述大通径中心孔的中心轴线与所述中心管单元的内部中心孔的中心轴线相重合。

较佳的，所述周向孔的中心轴线与所述大通径中心孔的中心轴线之间形成夹角，所述夹角的范围为55度至75度。

较佳的，所述周向孔的直径小于所述中心管单元中的所述内部中心孔的内径，所述周向孔的直径为12毫米至20毫米。

较佳的，所述周向孔的孔数为偶数个，该周向孔的孔数与所述接头组件的外径大小成正比。

较佳的，所述周向孔的截面积总和为所述中心管单元中的所述内部中心孔的截面积的0.8至1.5倍。

根据本发明，本发明中的桥塞，通过在其接头组件的周向均匀设置了至少两个周向孔，并且使得该该周向孔的中心轴线和该接头组件中的大通径中心孔的中心轴线形成夹角。并将该夹角设为55度到75度。因此，在该桥塞被泵送进入水平井套管组件中时，能够有效地冲走该桥塞周围的吐砂，并且该桥塞组件时刻保持了在该水平井套管组件中处于居中的位置，进而有效地防止了该桥塞在被泵送入井时发生遇卡的问题。

通过对设置在中心管单元上的胶筒组件的外径，套设记忆合金组件。进而，来增加该胶筒组件的强度，并且使得该记忆合金组件能够在高温高压的环境下，实现对桥塞在水平井套管组件中的封隔，并且使得密封良好。

通过在接头组件的内部设置挡塞组件，进而有效地减少泵送进该桥塞中的液流排量，大大的节约了成本。并通过该挡塞组件施加在该桥塞上的作用力，进而将该桥塞顺利泵送到水平井套管组件的指定位置。又由于在放喷的过程中，因放喷的液流能够将挡塞组件从所述接头组件中推出。进而桥塞的内径变大，桥塞内部的节流压差减小，可无需磨铣该桥塞而直接进行放喷，大大的缩短了放喷时间。