[发明专利]超滤净水设备的检漏装置及控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及超滤设备领域，尤其涉及超滤净水设备的检漏装置及控制方法。

背景技术

超滤净水器包括超滤滤芯和外壳，所述超滤滤芯包裹于所述外壳内。超滤净水器包括一个进口和一个出口，液体从进口进入后经所述超滤滤芯的过滤再经出口流出。如果超滤净水器的进口和出口之间存在漏点，在使用中液体将从上述漏点漏出，造成部分液体未过滤而影响客户使用。

目前对于超滤净水器的检漏，基本是采用通入高压气体后泡水检验。即是高压气体在超滤净水器的进口通入出口流出，然后将超滤净水器整体浸泡在水中，观察是超滤净水器的进口和出口之间是否产生气泡。若产生气泡，则超滤净水器需要返修或报废；若不产生气泡，将超滤净水器内部和外部的水吹干。但是上述检测方案在实际生产中存在问题。

具体地，上述检测方案一方面需要消耗大量的人力和工时，导致制造成本高；并且由于人的主观判断的为模糊判断，因此判断错误的风险较高；另一方面，因为高压气体的压力不够稳定，在压力高时直接加入超滤净水器中会对超滤膜产生损坏而导致产品报废，当压力低时则影响检验效果而品质难保证。

发明内容

本发明的主要目的在于达到经济和准确地检测超滤净水设备是否存在漏点的目的。

为实现上述目的，本发明提供了一种超滤净水设备的检漏装置，所述检漏装置包括有气源、导管、电控装置和密封连接装置；

所述电控装置包括压力检测装置、控制器、气源控制阀及一连通所述检测装置、控制器、气源控制阀的气流通道，所述压力检测装置和气源控制阀分别与所述控制器对应的端口连接；所述气流通道包括进口和出口，所述压力检测装置位于所述气流通道的出口和所述气源控制阀之间，所述气流通道的进口通过导管与所述气源密封连接；

所述密封连接装置包括本体，所述本体上设有贯通孔和盲孔，所述本体用于固定超滤净水设备，所述贯通孔包括第一连接口和第二连接口，所述贯通孔的第一连接口用于与超滤净水设备的一端密封连接，所述贯通孔的第二连接口通过导管与所述气流通道的出口密封连接；所述盲孔用于与所述超滤净水设备的另一端密封连接；

所述检漏装置在超滤净水设备安装至所述检漏装置的密封连接装置时，根据压力检测装置检测的气压的变化来判断超滤净水设备是否泄漏。

优选地，所述超滤净水设备是超滤净水器或超滤滤芯。

优选地，所述检漏装置还包括储气装置，所述储气装置与所述密封连接装置的贯通孔密封连接或与所述密封连接装置的盲孔密封连接。

优选地，所述储气装置为储气罐，所述储气罐包括进气口、出气口和连通所述进气口和出气口的储气腔；所述储气罐的进气口通过导管与所述电控装置的出口密封连接，所述储气腔的出气口通过导管与所述密封连接装置的第二连接口密封连接；所述电控装置的出口与所述密封连接装置的第二连接口通过所述储气罐连通。

优选地，所述气源产生的气压为0.01Mpa至3.2Mpa。

为了实现上述目的，本发明进一步提供了上述超滤净水设备的检漏装置的控制方法，所述控制方法包括步骤：

所述控制器控制气源控制阀导通，以使得气源内的气体流至所述超滤净水设备内；

所述控制器控制气源控制阀关闭，并通过压力检测装置获得此时超滤净水设备内的第一压力值；

经过第一预设时间后，所述控制器通过压力检测装置获得此时超滤净水设备内的第二压力值；

所述控制器根据所述第一压力值、第二压力值和预设压力差值判断超滤净水设备是否合格。

优选地，所述控制器控制气源控制阀关闭，并通过压力检测装置获得此时超滤净水设备内的第一压力值的步骤，具体包括步骤：

所述控制器通过所述压力检测装置实时获得超滤净水设备内的压力值；

当所述控制器获得的超滤净水设备内的压力值达到预设压力值时，所述控制器控制气源控制阀关闭，并通过压力检测装置获得此时超滤净水设备内的第一压力值。

优选地，所述控制器控制气源控制阀关闭，并通过压力检测装置获得此时超滤净水设备内的第一压力值的步骤，具体包括步骤：

经过第二预设时间后，所述控制器控制气源控制阀关闭，并通过压力检测装置获得此时超滤净水设备内的第一压力值。

优选地，所述气源产生的气压为0.01Mpa至3.2Mpa。