[发明专利]一种包装秤自动采样机构

说明书

技术领域

本发明涉及包装秤采样领域，特别涉及一种包装秤自动采样机构。

背景技术

现有的电子定量包装秤，通过定量后进行包装，包装后可进行出厂，使得物料包装更方便，在物料包装的过程中，希望不停止包装秤对位于包装秤内的物料进行采样检测，但是，现有的包装秤并不能满足要求，需要停止包装秤后才能进行采样检测。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中不能在物料包装的过程进行采样等技术缺陷，发明了一种包装秤自动采样机构。

为解决上述技术问题，本发明提供了以下方案：

一种包装秤自动采样机构，包括：

包装秤贮料斗，其侧壁上开设有一采样孔；

采样阀，其设有气控端，并装置于所述采样孔上；

气控阀，其设有气控口、第一进气口以及第一回气口，所述气控口与所述气控端连接，控制所述采样阀打开或关闭；

采样管，其一端与所述采样阀的阀口连接，另一端往包装秤外部延伸。

进一步的，还包括一设于所述包装秤外壁的操作阀，其设有第二进气口、出气口以及第二回气口；所述出气口与所述第一进气口连接，所述第二回气口与所述第一回气口连接。

进一步的，还包括一设于所述包装秤外壁的气源处理器，其设有气源出气口；所述气源出气口与所述操作阀的第二进气口连接。

进一步的，所述气源处理器为气动三联件。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过采样机构对正在进行包装的物料进行采样检测，使得操作方便，不影响正常定量包装工作。

附图说明

图1是本发明包装秤自动采样机构主视结构图；

图2是本发明包装秤自动采样机构局部放大图；

图3是本发明包装秤自动采样机构左视结构图；

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-包装秤秤体，2-包装秤贮料斗，21-采样孔，3-采样阀，31-气控端，32-阀口，4-气控阀，41-第一进气口，42-第一回气口，43-气控口，5-采样管，6-操作阀，61-第二进气口，62-出气口，63-第二回气口，7-气源处理器，71-气源出气口，72-气源进气口。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。

如图1-3所示，根据本发明具体实施方式的包装秤自动采样机构，包括：包装秤秤体1；一安装于包装秤秤体1内的包装秤贮料斗2，其侧壁上开设有一采样孔21；采样阀3，其设有气控端31，并装置于采样孔21上；气控阀4，其设有气控口43、第一进气口41以及第一回气口42，气控口43与气控端31连接，由气控阀4控制采样阀3打开或关闭；采样管5，其一端与采样阀3的阀口32连接，另一端往包装秤秤体1外部延伸；一设于包装秤秤体1外壁的操作阀6，其设有第二进气口61、出气口62以及第二回气口63；出气口62与第一进气口41连接，第二回气口63与第一回气口42连接；一设于包装秤秤体1外壁的气源处理器7，其为气动三联件，设有气源出气口71；气源出气口71与操作阀的第二进气口61连接。

本发明的工作原理为：将气动三联件的气源进气口72与外部的气源设备连接，自动采样机构的采样阀3的初始状态处于关闭状态，当操作阀6转换到打开状态时，气控阀4自动换向，气控阀4驱动采样阀3打开，需采样物料自动由包装秤贮料斗2经采样阀3、采样管5自动流入采样容器中；当达到采样要求时，操作阀6转换到关闭状态，气控阀4复位，采样阀3立即关闭，物料无法自动流入采样管5中，这样便完成了采样工作，也不影响运行中的包装工作。

该自动采样机构是由机械部件与气动部件相结合进行控制，自动采样机构初始状态处于关闭状态，即不工作时无需压缩空气也处于关闭状态，这样可以避由于免设备长期不使用或在使用过程中突然无压缩空气时造成物料自由泄漏的情况发生，具有无压缩空气自动保护的功能。同时采用压缩空气作为工作介质，性能动作可靠，使用寿命长。该自动采样机构由于使用不锈钢、铝等材料，不会对物料造成污染。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。