[发明专利]一种热熔不上胶锦纶粘扣带及其制造方法

权利要求书

1.一种热熔不上胶锦纶粘扣带，其特征在于，所述粘扣带由锦纶热熔丝与锦纶长丝交织构成，所述锦纶热熔丝在一定的温度下熔融，并使相邻锦纶丝粘结在一起。

2.如权利要求1所述的热熔不上胶锦纶粘扣带，其特征在于，在所述粘扣带的织物组织中，锦纶热熔丝单丝占经纱根数比重为2/5，锦纶热熔丝单丝占纬纱比重为1/4，且在锦纶单丝钩纱两边至少各配置1根锦纶热熔丝单丝经纱。

3.如权利要求2所述的热熔不上胶锦纶粘扣带，其特征在于，在所述粘扣带的织物组织中，经纱排列方式为：2根锦纶复丝经纱：1根锦纶热熔丝单丝经纱：1根锦纶单丝钩纱：1根锦纶热熔丝单丝经纱，如此循环排列；纬纱排列方式为：3根锦纶复丝纬纱：1根锦纶热熔丝单丝纬纱，如此循环排列。

4.如权利要求2或3所述的热熔不上胶锦纶粘扣带，其特征在于，所述锦纶复丝经纱的线密度为200-260D，锦纶单丝钩纱的直径为0.15-0.30mm；锦纶热熔丝单丝的线密度为50-100D，热熔温度为70℃，锦纶复丝纬纱的线密度为250-300D。

5.一种如权利要求1所述的热熔不上胶锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于，所述方法包括在粘扣带织机上设置3组经纱盘头和3组送经系统，分别将锦纶热熔丝单丝整1个盘头，将锦纶单丝钩纱整1个盘头，将锦纶复丝整1个盘头，每一种纱线对应1组送经系统，并设置自动纬纱换纱装置。

6.如权利要求5所述的热熔不上胶锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于，织机上，第一组综框中普通综丝穿纱规律为：1根锦纶复丝经纱：空：1根锦纶热熔丝单丝：空：1根锦纶热熔丝单丝，如此循环排列；在第二组综框中普通综丝穿纱规律为：空：1根锦纶复丝经纱：空：空：空，如此循环排列；在第三组综框中三角综丝穿纱规律为：空：空：空：1根锦纶单丝钩纱：空，如此循环排列；所述自动纬纱换纱装置中则分别穿入锦纶复丝纬纱和锦纶热熔丝单丝纬纱，两种纬纱根据织物组织结构设计交替引入编织区，编织粘扣带。

7.如权利要求5或6所述的热熔不上胶锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于，所述方法还包括在粘扣带织好后，用红外线照射粘扣带表面，使粘扣带表面温度达80-90℃，照射时间10-20秒钟，通过热熔锦纶热熔丝，使得粘扣带地组织固结成一体。

8.如权利要求7所述的热熔不上胶锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于，所述方法还包括在红外线照射完后将粘扣带钩圈切钩，在钩圈一侧圈柱2/3高度处将钩圈剪开，形成粘扣带钩。

9.如权利要求5或6所述的热熔不上胶锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于，所述粘扣带的织物组织中，经纱排列方式为：2根锦纶复丝经纱：1根锦纶热熔丝单丝经纱：1根锦纶单丝钩纱：1根锦纶热熔丝单丝经纱，如此循环排列；纬纱排列方式为：3根锦纶复丝纬纱：1根锦纶热熔丝单丝纬纱，如此循环排列。