[发明专利]专用于大型场馆金属幕墙蜂窝铝板施工控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体地，涉及一种专用于大型场馆金属幕墙蜂窝铝板施工控制方法。

背景技术

幕墙蜂窝铝板为幕墙结构的外饰面，通过连接支座与直立锁边系统连接固定。由于大型场馆类建筑幕墙面积大、结构异形，且整个外立面为双曲面的构造，蜂窝铝板设计为“以折代曲”的三角形构造，来保证整个曲面的延展和闭合。因此，在每一个与直立锁边系统连接的支座部位，同时需要固定6块“三角形”的蜂窝铝板。如何设计一种合适的连接形式，使每一块蜂窝铝板与幕墙直立锁边结构进行良好的连接与传力，同时确保蜂窝铝板在异形悬挑结构高空部位的安装精度，良好地将铝板间的间距、高差控制在设计范围，是需要重点解决的技术问题。传统的支座虽然具备良好的传力形式，但是其构造往往约束了蜂窝铝板的安装位置，如果定位过程中，某一环节出现了偏差，都可能导致蜂窝铝板没有足够的调节空间而拆除重新调整。采用传统的方法安装铝板时，先安装好固定支座，再使用全站仪，通过人工移动每一块蜂窝铝板捕捉测量数据中的理论安装位置，这样操作不但时间上花费多，而且在高空吊装的情况下，通过人工移动控制很难确保钢龙骨精确安装到位；并且在铝板若已固定在支座上，如果其中一块位置有误需要进行调整，其他几块都会受到影响而重新安装，严重影响施工进度，并且增加了安装人员的劳动强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以保证每一块蜂窝铝板与直立锁边的连接，准确的将连接支座的每一块蜂窝铝板进行精确调节和定位的专用于大型场馆金属幕墙蜂窝铝板施工控制方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：专用于大型场馆金属幕墙蜂窝铝板施工控制方法，包括以下步骤：

将多向调节式支座上的锁夹卡在直立锁边板的T型码台上，利用锁紧螺栓将锁夹与直立锁边板的T型码台固定，在多向调节式支座上的连接螺栓上连接有角钢，在每一块蜂窝铝板的背面都焊接固定一块附框，附框的外壁面均内凹形成凹槽，角钢的底端设置在凹槽中，角钢能够在凹槽中进行蜂窝铝板的宽度方向的移动，调整到合适的位置后，利用自攻螺钉将角钢固定在凹槽中，连接螺栓设置在相邻蜂窝铝板相交处的中心线上，附框的外形为三角形结构，与蜂窝铝板的外形结构相配合，但是附框的尺寸略小于蜂窝铝板的尺寸，这样角钢才能有足够的空间进行安装，并且连接螺栓能够进行调整，保证蜂窝铝板之间的安装精度。当角钢在凹槽中的移动位置确定后，在角钢与凹槽的接触面均应设防腐垫片，垫片、凹槽及角钢均应紧贴，不得出现间隙，然后采用自攻螺钉将角钢固定在附框上。

通过全站仪测量放线，确定圆环位置，然后调节定位螺栓，使圆环达到设计点位，再紧固螺母，每个定位螺栓配5个螺母，防止松动，沿着环形安装槽的轨迹移动每一根连接螺栓，使得与其连接的蜂窝铝板也进行长度和宽度方向上的移动，移动到合适的距离后，再调整连接螺栓的伸出长度，改变蜂窝铝板的厚度方向的位置，移动到合适距离，利用螺母将连接螺栓固定在圆环上，每一块蜂窝铝板的定位均应按照对应三维坐标点放线定位，每一块蜂窝铝板安装完成后均应对前一块板进行测量调节，保证整体平滑过度。全站仪本身是现有的设备，是建筑上常用的部件，在多向调节式支座组装时，先是将横梁上安装锁夹，然后将锁夹固定在直立锁边板的T型码台上，再根据设计要求确定需要安装的蜂窝铝板的数量以及蜂窝铝板的尺寸，通过全站仪测定定位螺栓在横梁上的位置，这样就能够将安装板进行精确的安装，使得圆环一和圆环二在直立锁边板上的位置能够实现精确定位，这样在安装和调整蜂窝铝板时能够找到合适的基准，使用后连接支座的坐标误差控制在5mm以内，蜂窝铝板的环向误差控制在2mm以内，径向误差控制在1mm以内，铝板之间的间距控制在3mm以内，相邻铝板间的高差严格控制在0mm，达到了良好的效果。

相对于现有的安装方法存在的时间上花费多，而且在高空吊装的情况下，通过人工移动控制很难确保钢龙骨精确安装到位；并且在铝板若已固定在支座上，如果其中一块位置有误需要进行调整，其他几块都会受到影响而重新安装等问题，本技术方案不但可以保证每一块蜂窝铝板与直立锁边的连接，还准确的将连接支座的每一块蜂窝铝板进行精确调节和定位，而且时间上大大缩短，对于有大量蜂窝铝板安装的情况下，工效是非常明显的。