[发明专利]一种农药废水除磷剂

说明书

技术领域

本发明属于农药废水处理领域，具体地说是涉及一种农药废水除磷剂。

背景技术

近年来，我国农药工业发展迅速，年产能力已达l50万吨以上，总产量居世界首位，是主要的农药出口国。山东、江苏、浙江是我国位列前三的农药生产地。通过农药防治，全国每年挽回粮食损失达5400万吨。有机磷类农药作为有机氯农药的替代品，因其高效、广谱、低残留目前在国内外广泛应用，是目前使用量最大的农药。国家“十二五”规划中指出，要实施节能环保重大示范工程，推进高效节能、先进环保和资源循环利用产业化。基于这一政策的指引，我国必将逐步实现经济结构转型，向着更加节能、环保的方向改革。而农药废水是我国工业污水的排放大户，废水具有COD值高、毒性大、可生化性差、排放量大、有机物浓度高、成份复杂和难生化降解等特点。

目前国内外的农药废水除磷方法主要包括化学法除磷、生物法除磷和吸附法除磷。绝大部分农药厂采用了物化加生化的组合处理工艺，使出水达到当地现行的排放标准。整个处理工艺存在流程长、费用高、处理效果不稳定、达到高标准排放非常困难等缺陷。有机磷农药废水除磷的吸附技术主要集中在利用柱撑矿物、改性活性炭、金属铁铝氧化物做吸附剂吸附有机磷。但是当溶液中有盐份如氯化钠存在时，这些吸附剂对有机磷的吸附性能大大降低。也有采用常压下水解法，有机磷化合物的反应只停留在中间产物上，进一步水解生成磷酸很难，并且水解法是在酸性或碱性条件下分解有机磷化合物，因此对设备的耐腐蚀方面要求很高。目前国内外也有部分应用焚烧法处理高浓度有机磷农药废水，但是该方法成本高、能耗大、易产生如废渣以及废气等的二次污染物，造成环境危害，而且出水也很难达到国家标准。另外，也有采用化学方法，如单一的投加金属盐除磷，但缺点是药剂费用明显高于极少投加药剂的生物除磷系统，污泥产生量显著大于不投加药剂的处理系统，可能会导致已有的污泥处理系统超负荷，污泥的处理和处置费用相应增加，所产生的污泥脱水性能不如不加药剂的常规水处理厂。

针对农药废水的处理，目前，国内已有不少的专利，但是大多数集中在无机磷农药废水。现有的有机磷农药废水除磷剂大多制备困难，投加量大，除磷效率不高，且多用于处理低浓度废水。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供了一种农药废水除磷剂，本发明尤其适用于经过生化处理后总磷浓度为100mg/L以上的农药废水，上述农药废水经过本药剂的处理能够达到低于1mg/L的标准要求。

本发明农药废水除磷剂为混合物，该混合物包括复配药剂、絮凝剂、水剂；复配药剂、絮凝剂、水剂的重量比为25：0.5～1.5：250；

所述的絮凝剂为聚丙烯酰胺；

所述的水剂为去离子水或蒸馏水；

所述的复配药剂为混合物，包括铁盐、铝盐、双氧水、次氯酸钠；各原料在复配药剂中的重量百分含量如下：铁盐50～80﹪、铝盐16～40﹪、双氧水1～15﹪、次氯酸钠1～10﹪；

作为优选，所述的铁盐为硫酸亚铁、氯化亚铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铁中的一种；

作为优选，所述的铝盐为硫酸铝或氯化铝；

作为优选，所述的复配药剂由硫酸亚铁、硫酸铝、双氧水、次氯酸钠组成，各成分在复配药剂中的重量百分含量如下：硫酸亚铁67﹪、硫酸铝27﹪、双氧水3﹪、次氯酸钠3﹪；

作为优选，农药废水除磷剂中复配药剂与絮凝剂的重量比为25：0.8。

本发明农药废水除磷剂的制备工艺过程如下：将铁盐、铝盐、双氧水、次氯酸钠混合均匀，得到复配药剂；将复配药剂溶解于水剂后，再加入絮凝剂，搅拌均匀溶解完全后得到本发明农药废水除磷剂，备用；其中复配药剂、絮凝剂、水剂的重量比是25：0.5～1.5：250；

制备重量份数为100份的复配药剂，各原料的重量份数如下：铁盐50～80份、铝盐16～40份、双氧水1～15份、次氯酸钠1～10份。

农药废水的处理过程中，最难做到的是对有机磷的降解，本发明采用复配方法创新设计新型除磷剂，根据含磷农药的生产工艺及原料等，分析了废水的特性和磷酸盐的形态，针对无机磷、有机磷的性质差异，筛选最佳的药剂配方，采用铁盐、铝盐、双氧水、次氯酸钠、聚丙烯酰胺形成集高效络合剂、氧化剂、吸附剂及絮凝剂于一体的复配药剂，将农药废水中有机磷通过混凝、Fenton氧化等方法先转化为无机磷，再通过吸附、絮凝作用使无机磷转变为沉淀或络合物，提高有机磷农药废水的处理效果，大幅降低农药废水总磷含量。