[发明专利]平板夯实机及碾压混凝土重力坝夯实混凝土的施工工艺

说明书

技术领域

本发明属于混凝土夯实设备，尤其属于大坝碾压混凝土夯实设备。

背景技术

目前，国内的碾压混凝土重力坝在大坝上、下游侧模板及岸坡周边1m范围内的碾压混凝土施工过程中，均存在无法直接采用振动碾直接进行碾压施工，需采用人工铺洒净浆和振捣的变态混凝土施工工艺。该施工工艺不但增加了施工工序，降低施工进度，还极大的增加了混凝土的施工成本。由于大坝下部为斜面，斜度多为1：0.75，目前的夯实机均是在完全开阔的平面上工作，没有考虑到在模板为斜面时，模板与夯实表面形成夹角，会对夯实机的活动空间形成干涉。同时市场上已有的小型夯实机，在性能参数上无法满足现场实际施工中30cm层厚的C15三级配碾压混凝土夯实施工。

发明内容

本发明目的在于解决传统振动碾设备无法对大坝上、下游侧模板及岸坡周边1m范围内的碾压混凝土进行碾压施工的困难，提供一种可以取代人工操作的在大坝模板及岸坡周边部位内进行碾压的平板夯实机。

本发明所采用的技术方案为一种平板夯实机，它主要由振动电机、夯板、基座、扶手、防护罩、控制开关组成，夯板固定于基座下方，振动电机固定于基座上方，在振动电机外固定有防护罩，扶手在防护罩外，其结构要点在于在夯板的四周固定有围边，围边由斜面和垂直面构成，斜面连接在垂直面与夯板之间，前端斜面向机身内倾，斜面与夯板成锐角，防护罩和基座间的高度差：夯板前端伸出防护罩的长度≤1：0.75，控制开关位于一侧扶手上。

防护罩和基座间的高度差：夯板前端伸出防护罩的长度≤1：0.75，模板的倾角不会对夯实机的活动空间形成干涉，由于在夯板的四周固定有围边，夯实机在工作中物料不会从在夯板的四周进入夯实机内部而造成设备损坏，减少了故障率，围边由斜面和垂直面构成，斜面连接在垂直面与夯板之间，即夯板上侧有倒角，使得夯实机的工作阻力小，同时由于前端斜面向机身内倾，斜面与夯板成锐角，使它能满足大坝上、下游侧模板及岸坡周边向内倾的坡度要求，保证最外沿也能夯实。

具体设计：

所述的振动电机采用三相异步振动电动机，主要参数为：型号MVE3000/15 ，功率1.5KW，激振力30KN ，振频1500次/分，接法Y，电流3.68A，电压380V，绝缘等级F级。

在夯板的上表面分别固定有四个吊耳，扶手固定于后头的两个吊耳外侧。

夯板尺寸为80～100×50～70cm。

最好夯板尺寸为90×60cm。

夯板其它三侧的围边的斜面向机身外倾斜，斜面与夯板成钝角。

所述的前端围边斜面与夯板(2)成锐角，小于53°。

一种使用平板夯实机碾压混凝土重力坝夯实混凝土的施工工艺，它的施工步骤为：

1入仓：碾压混凝土由拌和楼→运输→碾压仓面；

2卸料：采用退铺卸料，料堆高度要求小于80cm，卸料方式为多点交叉卸料法；

3平仓：碾压混凝土摊铺设备采用平仓机一次性摊铺到位，摊铺厚度为35cm±5cm，卸下的碾压混凝土料及时进行摊铺，采用边卸料边摊铺的方式进行，卸料或推摊铺过程中分离出的粗骨料应辅以人工及时处理，将集中的粗骨料分散到未碾压好的料面上；

4夯实：碾压混凝土摊铺完成后，仓面中间部分采用现有的振动碾进行碾压平整，边沿1m范围内的混凝土夯实采用平板夯实机进行夯实；夯实部位在岸破周边的部位时，采用平行于岸破方向进行夯实施工；夯实部位在直模板周边无拉条的部位时，先沿模板边铺洒少量净浆，再采用平行于模板方向进行夯实施工；夯实部位在直模板或斜模板周边有拉条的部位时，先沿模板边铺洒少量净浆，再采用垂直于模板方向进行夯实，夯实过程中，采用人工辅助平板夯实机前行及转向，每层每个夯实范围的夯实时间为20～25s；

5检测：在夯实每层Vc值为4～6s、厚度为30cm的C9015W6F50三级配碾压混凝土，夯压前在模板周边洒少量净浆后，采用核子密度仪进行压实容重和密实度检测，不合格的进行补夯，经现场试验测量，碾压混凝土在20～25s的夯实时间作用下，核子密度仪测量的压实容重大于2454kg/m³，密实度大于98.5%，可以满足碾压混凝土施工重量要求。