[发明专利]一种适用于金属样片耐腐蚀试验的包边系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属样片的包边系统，具体涉及一种适用于金属样片耐腐蚀试验的包边系统。

背景技术

随着智能电能表的不断普及，其用量也在迅速增加，作为保证智能电能表正常工作的第一道防线，低压计量箱的重要性与日俱增。现在低压计量箱工作环境复杂，一般裸露在室外，受酸性腐蚀环境影响较大。一旦发生腐蚀，无论是其结构的稳定性，还是对智能电能表的防窃电保护，均会受到不良的影响。因此，只有对低压计量箱壳体的耐腐蚀性能进行测定和评价，才能保证其在复杂工况中能起到应有的保护作用。

低压计量箱不同于一般的低压成套设备，它不仅是保证新一代智能电表防窃电的第一道防线，同时在发生短路故障、火焰蔓延等事故时，也是保证用户生命、财产安全的第一道防线。对于普通空壳体其防护层在经受耐腐蚀试验后，应没有锈痕、破裂或其他损坏，对于门、铰链、锁、紧固件和入口设施没有不正常的影响。然而现有技术中对大批量整箱的耐腐蚀验证检测试验难以实现，故试验时需要从低压计量箱金属壳体上切取代表性样片。为了尽可能还原计量箱壳体本身的试验情况，消除切割造成的样片表面涂层破坏对于试验结果的影响，在试验前需要用蜡封、胶封和漆封对破坏区域进行保护。

目前大多数检测机构在进行耐腐蚀验证时，常采用胶带包裹的方法，且一般是由试验人员手工进行包裹，不仅胶带包边质量参差不齐，同时也不适用于大批量的低压计量箱检测工作。因此，提供一种适用于低压计量箱金属样片耐腐蚀试验的包边系统自动完成对试验样片的胶带缠绕显得尤为重要。

发明内容

为了满足现有技术的需要，本发明提供了一种适用于金属样片耐腐蚀试验的包边系统，所述系统包括金属样片固定平台、胶带固定平台、工件夹紧模块、工件旋转模块、工件定位模块、胶带贴合模块、恒温融蜡模块和控制模块；

所述工件夹紧模块，用于将金属样片固定在所述金属样片固定平台上；

所述工件旋转模块，用于控制所述工件夹紧模块的夹具转动，从而调整所述金属样片与胶带进行粘贴的贴合面；

所述工件定位模块，用于测定所述金属样片在金属样片固定平台的位置；

所述胶带贴合模块，依据所述金属样片的位置调整所述胶带固定平台的位置，从而进行胶带与所述金属样片的粘贴；

所述恒温融蜡模块，用于对粘贴胶带后的金属样片进行蜡封；

所述控制模块，用于向所述工件夹紧模块、工件旋转模块、工件定位模块和胶带贴合模块下发动作执行指令。

优选的，所述工件夹紧模块包括分别设置在所述金属样片固定平台上侧面的上夹具和设置在金属样片固定平台下侧面的下夹具；所述上夹具和所述下夹具为同轴夹具；

所述下夹具为圆柱形平台，所述圆柱形平台的下侧通过支撑杆与所述工件旋转模块的电机相连；所述上夹具上安装有随动盘和定位件；

优选的，所述支撑杆在垂直于所述圆柱形平台的方向上下移动，从而固定所述金属样片；所述随动盘采用铁磁材料，用于防止金属样片在旋转时，由于胶带粘连发生的位置偏移；

优选的，所述胶带固定平台包括胶带近端固定台和胶带远端固定台；

所述胶带近端固定台包括一个胶带轮和一个缠绕轮，分别用于固定胶带和固定胶带隔层纸；所述胶带轮上设有阻尼调节器，用于保证所述胶带均匀拉出，拉出后的所述胶带粘贴在所述胶带远端固定台上；

所述胶带轮和所述缠绕轮设置在同一平面，通过齿轮传动保证二者同步旋转；

优选的，所述胶带远端固定台包括竖直设置在平台上的胶带固定柱，用于粘贴所述胶带轮拉出的胶带；

优选的，所述胶带贴合模块包括U形夹和电动滑台；

所述U形夹用于将胶带折弯并贴合于所述金属样片的边缘；所述U形夹的两侧面平行于所述金属样片；

所述电动滑台设置在所述U形夹的底部，用于控制所述U形夹相对于所述金属样片进行前、后、左和右方向移动；

优选的，当U形夹将胶带贴合在所述金属样片的一个边缘后，所述电动滑台控制所述U形夹退回初始位置，所述工件旋转模块控制所述金属样片水平旋转90°；所述电动滑台依据所述工件定位模块检测的金属样片位置信号调整U形夹的位置，对所述金属样片的另一个边缘进行胶带贴合；

优选的，所述工件定位模块包括位置传感器，用于感应金属样片的边缘位置。

与最接近的现有技术相比，本发明的优异效果是：

1、本发明技术方案中，控制模块采用基于PLC或单片机的控制模块，操作界面简单，便于检测人员进行使用，能够简单、快速的完成金属样片的包边处理；