[发明专利]一种往复式空气预热器

说明书

【技术领域】

本发明涉及蓄热式空气预热器领域，尤其是涉及一种能够通过往复运动实现空气通道和烟气通道相互切换的空气预热器。

【背景技术】

公知的，由于西气东输工程的发展，国内众多燃煤或燃烧煤气的中小型加热炉、热处理炉基本都改用天然气作为燃料了，因此，蓄热式空气预热器开始在这些炉窑的改造中得以应用；然而，由于现有的蓄热式空气预热器的蓄热式烧嘴必须成对使用或者至少要设有两个单独的蓄热室，且还要通过三通换向阀或四通换向阀才能实现烟气和空气的通道切换，即通过操作三通换向阀或四通换向阀使炉窑产生的高温烟气和助燃用的空气轮流交替的通过相应的蓄热体，才能达到加热空气的目的；同时，还由于现有的换向阀不适用于在高温状态下工作，而现有的蓄热式空气预热器也不能与各种不同类型的烧嘴配合使用，因此，现有的蓄热式空气预热器都要安装在炉窑的炉壁上，而相应的换向阀都安装于蓄热式空气预热器中蓄热体的低温端管道，该蓄热体的高温端则直接正对炉膛，这就造成蓄热式空气预热器输出的高温空气只能直接喷入炉膛，然后在炉膛内与其他管路喷入的燃气相混合后燃烧，在这种情况下，当初期炉温较低时，混合燃气只能常规燃烧，当炉温达到800℃左右时，混合燃气才能转换为贫氧弥漫燃烧，所以现有的蓄热式空气预热器在应用时的NO2排量较高，热效率较低；此外，现有的一般炉窑要安装一对或多对蓄热式空气预热器，并要利用三通换向阀或四通换向阀实现烟气通道和空气通道的切换才能满足使用要求，即现有的蓄热式空气预热器在应用时，需要在其相应管路上安装各种对应的换向阀和控制阀，其不但结构复杂、价格昂贵，而且故障频繁、操作维修较为困难；

综上所述，由于现有的蓄热式空气预热器在实际应用时效率较低，能耗较高，且在对现有炉窑的改造应用中还可能会造成比新建炉窑的难度还要大、费用还高的现象，因此，这直接影响到了蓄热式空气预热器在中小型加热炉和热处理炉上的推广应用。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种往复式空气预热器，所述的预热器在应用中不但能够降低NO2的排量，提高热效，而且其还具有预热温度高和耐高温的特点；此外，由于所述的预热器不但能够独立安装使用，而且还能够与各种类型的节能烧嘴配合使用，因此，所述的预热器能够适用于各种中、高温燃气炉窑，以及中小型加热炉、热处理炉的蓄热式改造。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种往复式空气预热器，所述的预热器包含密封箱、蓄热体活动箱和驱动装置；所述的密封箱为中空结构，密封箱的两侧箱壁中部分别设一吻合对应蓄热体活动箱的开口，密封箱箱内的中间位置滑动连接有能够横向密封移动的蓄热体活动箱，密封箱箱内的两端对应蓄热体活动箱箱体两侧的位置分别等距设有三个通气室，且相邻两通气室之间均设有密封隔层；密封箱两端的通气室相互对应形成三条通路，密封箱一端中部的通气室与炉窑的烟道出口对应连通，该端两侧的通气室分别通过相应的助燃空气管路与炉窑烧嘴对应连通，密封箱另一端中部的通气室与排风机的进风口对应连通，该端两侧的通气室分别与鼓风机的出风口对应连通；

所述的蓄热体活动箱的中部设有两个布满蓄热体的换热室，这两个换热室的四壁均设有隔热层，且位于蓄热体活动箱两端端面处的换热室的开口能够与相应的通气室内侧开口吻合对应；蓄热体活动箱中的两换热室和其任一侧箱体的总宽度均不小于密封箱的宽度；蓄热体活动箱的一侧箱体外部设有用于带动其横向往复移动的驱动装置。

进一步，所述的通气室外端口径小于该通气室内端口径。

进一步，所述的换热室四壁设有耐火纤维保温层。

进一步，所述的蓄热体活动箱对应排风机的一端设有温度传感器，该温度传感器与驱动装置的操作系统连接。

进一步，所述的蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体。

进一步，所述的蓄热体活动箱与密封箱通过滑轨和滑道对应滑动连接，且两者之间的滑动连接处均设有密封层。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：