[发明专利]一种极薄带钢高速精整机组正次品分选卷取工艺

说明书

技术领域

本发明属于带钢精整处理领域，涉及一种极薄带钢高速精整机组正次品分选卷取工艺。

背景技术

经冷轧机组轧制后的带钢，必须经过精整处理加工，才能得到高质量的合格产品。精整机组主要进行重卷、修边、表面检查、涂油等工序。因为精整处理是成品带钢的最后一道工序，不得产生新的缺陷，带钢表面不准产生擦划伤和塑形变形。

现代化冷连轧机组不断向高速、自动化方向发展，且运行速度越来越高。为了匹配产量，精整机组的设计速度也越来越高。然而，由于精整机组的来料卷往往在头部、尾部或者中间某一段带钢质量不合格，需要剔除。

现有的精整机组包括开卷机、开头机、测厚仪、针孔仪、切头剪、废料小车、夹送辊、焊机、后方转向辊、卷取机等设备。然而目前，通常的做法是发现质量不合格带钢后，先用分切剪分切，然后从卷取机上卸下合格钢卷；再开始卷取不合格带钢，完成后从卷取机上卸下不合格钢卷，再开始卷取合格带钢，不断重复此过程，直到完成整个来料钢卷的处理。整个生产工艺过程繁琐，效率较低，无法很好地匹配前道工序产量。

发明内容

本发明的目的是解决现有的精整生产工艺过程繁琐，效率较低，无法很好地匹配前道工序产量的问题。

为此，本发明提供了一种极薄带钢高速精整机组正次品分选卷取工艺，包括以下步骤：

步骤一：钢卷上卷到开卷机卷筒上，钢卷从开头机到焊机自动穿带；

步骤二：判断钢带带头是否正品，如果是正品，转到步骤三；如果是次品，转到步骤四；

步骤三：位于正品夹送辊处的正品带钢带尾反向穿带至焊机，和钢卷的正品带钢带头焊接，完成后，联动卷取正品带钢，转到步骤七；

步骤四：判断次品带钢带头是否卷取完成，如果完成，转到步骤五；如果没有完成，转到步骤六；

步骤五：切头剪分切正次品带钢，次品带钢甩尾至次品夹送辊，等待焊接；正品带钢带头自动反向穿带至焊机，转到步骤三；

    步骤六：判断次品卷取机上有没有钢卷，如果有钢卷，位于次品夹送辊的次品带钢带尾反向穿带至焊机，和钢卷次品带钢焊接，联动卷取次品带钢；如果没有钢卷，次品带钢带头穿带到次品卷取机，联动卷取次品；

    步骤七：判断带钢带尾是否正品，如果是正品，自动甩尾至正品夹送辊，转到步骤一进行下一卷生产；如果不是正品，切头剪分切正次品带钢，正品带钢自动甩尾至正品夹送辊，次品带钢自动反向穿带至焊机，转到步骤八；

步骤八：判断次品带尾是否卷取完成，如果完成，次品带钢自动甩尾至焊机，转到步骤一进行下一卷生产；如果没有完成，转到步骤六。

带钢带头、带尾正次品的判断通过测厚仪、针孔仪采集到的数据进行判定。

步骤三中所述的正品带钢带尾反向穿带至焊机，通过控制正品夹送辊传动电机和活套辊驱动气缸，实现位于正品夹送辊的正品带钢反向穿带至焊机。

步骤四中次品带钢带头是否卷取完成，通过测厚仪、针孔仪采集到的数据进行判定，判定带钢为正品时，正品带钢达到切头剪，则次品带头卷取完成。

步骤六中的次品带钢带尾反向穿带至焊机，通过次品夹送辊传动电机和次品卷取机传动电机同时反向转动来实现。

在步骤七的过程中，处理次品带尾时，根据次品带尾长度，可以人工选择是否采用切头剪进行定尺剪切。

本发明提出了极薄带钢高速精整机组正次品分选卷取工艺，使得高速精整机组能够顺利实现正次品带钢分选卷取功能，提高生产效率，更好地匹配前道生产工序产量，应用于带钢精整处理，效果明显。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是极薄带钢高速精整机组正次品分选卷取工艺布置图；

图2是极薄带钢高速精整机组正次品分选卷取工艺流程图；

图3是正次品分选设备主视图。

附图标记说明：1、开卷机；2、开头机；3、测厚仪；4、针孔仪；5、切头剪；6、废料小车；7、1#夹送辊；8、焊机；9、后方转向辊；10正次品带钢分选装置；11、正品夹送辊；12、活套辊；13、转向辊；14、次品入口辊；15、次品夹送辊；16、次品出口辊；17、次品卷送机；18、正品卷送机；19、穿带导板；20、摆动导板；21、正品带钢；22、次品带钢。

具体实施方式