[发明专利]并联式循环水热交换机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种以液体为介质的热交换机组，具体地讲，本发明涉及一种采用并联连接的循环水热交换机组，该机组在生产线配套可以双机一起运行，也可以单机运行，易实现在线维修和清除内垢的目的。

背景技术

许多石化产品需要经热交换器作热置换处理后才能实现产出，工程中配套的热交换器普遍应用液体介质，即热水侧与冷水侧直接热交换。水是最廉价的液体换热介质，其物理性质十分稳定。可是，水在换热过程中易在过流件表面上结垢，逐渐增厚的水垢必然降低热交换器的换热效率。所以，生产线中配装的热交换器在运行期间必须按期清垢，否则不能持续运行。现有技术产品实施清除内垢时，必须按先停机后拆卸顺序进行，清垢完毕再反顺序作业，此过程尽管操作简便，易实现。可是，现实中大多数生产线不可随意停机检修，断续运行必然增加生产成本。

发明内容

本发明主要针对现有技术产品的不足，提出一种在不停机情况下可分别作拆卸清污的并联式循环水热交换机组，该机组结构合理、连接可靠、操作简便。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

并联式循环水热交换机组，它包括热交换器、闸阀、管道、水泵、软接头、止回阀和底座。其改进之处在于：矩形板块状的底座的一端安装两台横向排列的热交换器，热交换器的热水侧和冷水侧分别设有介质进口和介质出口，位于同一侧的介质进口和介质出口分别用串接闸阀的管道作并联连接，构成由所配闸阀控制的介质进口回路和介质出口回路。在底座余下的板面上顺长度方向依次安装两台水泵，将两台水泵的进水端用软接头、闸阀和管道作并联连接，再将两台水泵的出水端用软接头、止回阀、闸阀和管道作并联连接，水泵出水端的管道与热交换器的热水侧介质进口回路联通。

上述结构中所配两台热交换器是同一规格的板式换热器。

上述结构中所配两台水泵是规格相同的卧式离心泵。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、由两套热交换系统并联组成的机组，结构简单，集成度高、体积小，安装方便；

2、两套热交换系统并联连接，通过阀控可实现同步运行，也可实现单机运行，适用范围广；

3、阀控并联连接的两套换热系统，易实现“一用一备”工况，满足在线维修和清垢要求。

附图说明

图1是本发明结构主视图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。

图1所示的并联式循环水热交换机组，应用在石化8XCB60MW机组工程的闭式冷却水系统，它包括热交换器1、闸阀2、管道3、水泵4、软接头5、止回阀6和底座7。上述各器件集成安装在矩形板块的底座7上，安装在底座7右端的两台热交换器1呈横向排列。本实施例中应用的两台热交换器1是一种规格相同的板式换热器，热交换器1的热水侧和冷水侧分别设有介质进口和介质出口。为了实现两只热交换器并联运行，首先将同一侧的介质进口和介质出口分别用串接闸阀2的管道3作并联连接，由此构成由所配闸阀2控制的介质进口回路和介质出口回路。在底座7余下的板面上顺长度方向依次安装两台水泵4，本实施例中的水泵4为卧式离心泵。两台规格相同的水泵4进水端都配装软接头5，然后用串装闸阀2的管道3作水泵4进水端的并联连接。两台水泵4的出水端也配装软接头5，再用串装闸阀2、止回阀6的管道3作并联连接，接着将水泵4出水端与热交换器1的热水侧介质回路联通，实现水泵4往热交换器1的热水侧持续注水目的。

本发明实际使用时，先按生产线工艺要求的换热量选择机组。机组中配有两套规格相同、结构相同的热交换系统，使用时打开一套，关闭一套，具体操作如下：

1、先打开同一路热交换系统中控制热交换器1和水泵4的闸阀2，关闭另一路热交换系统中控制热交换器1和水泵4的闸阀2，实现“一用一备”格局。

2、在用的一路热交换系统到达设定使用期限，因内垢增多出现热交换效率降低时，可在不停机情况下，先打开原关闭的一路热交换系统，接着关闭另一路原打开的热交换系统，两路热交换系统在线切换后，可以通过拆卸已停用的一路热交换系统作清垢处理，清除完毕即可重新安装待用。

本发明采用并联连接两套换热系统结构，可通过阀控实现工况变换，易实现在线维修或清除内垢处理，避免停机维修，大大减少因停产造成的损失。