[发明专利]轴承杯和十字轴接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于十字轴接头的轴承杯以及一种具有该轴承杯的十字轴接头。

背景技术

例如，日本特许申请公报No.11-148518(JP11-148518A)中描述的万向接头由第一叉和第二叉以及十字轴构成,该十字轴将叉接合至彼此使得叉被自由地移位。叉中的每个叉中形成有圆孔，并且轴承杯配合到圆孔的内侧中并固定至圆孔的内侧。轴承杯形成为具有圆筒部和封闭圆筒部的一端的底部的带底圆筒形形状。十字轴的轴部被轴承杯的内侧从圆筒部的另一端的开口接纳，其中，轴承杯配合到圆孔中并固定至圆孔。在轴承杯的内周表面与十字轴的轴部的外周表面之间设置了多个针。由于针中的每个针均在由轴承杯的内周表面与十字轴的轴部的外周表面形成的滚道上滚动，因此十字轴以及叉中的每个叉彼此自由地摆动。

发明内容

当组装万向接头时，轴承杯压配合至叉的圆孔。在组装的轴承杯中，底部以及底部侧上的圆筒部部分地压配合至圆孔，但圆筒部的开口侧上的部分可以从圆孔突出。在这种情况下，轴承杯的用作用于针的滚道的内周表面可以具有在底部与开口之间的收缩形状，或直径从底部朝向开口增大的类似于角状体的形状。即使轴承杯的内周表面具有这种形状，在通常使用中仍不存在问题。然而，在十字轴的轴部压配合至轴承杯的开口(确切地讲，内周表面上的针)以消除轴承杯与针之间的侧隙的情况下(在所谓的负间隙产生的情况下)，会发生仅仅轴承杯的内周表面的具有小内径的部分与针不均匀地接触的情形(所谓的局部接触情形)。这过度地增大了轴承杯的内周表面与位于轴承杯的具有小内径的部分处的针之间的接触压力。这然后使轴承杯的内周表面与针之间的摩擦增加，并且在十字轴和叉彼此摆动时摆动扭矩比所需的大。另外，难以提高轴承杯的耐用性。

本发明提供了一种轴承杯以及一种十字轴接头，其能够减小轴承杯的内周表面与滚动元件之间的摩擦。

根据本发明的方面的用于十字轴接头的轴承杯包括：十字轴，该十字轴具有以十字形状布置的四个轴部；以及接头叉，该接头叉具有其中分别配合轴部的配合孔。轴承杯包括：圆筒部，在该圆筒部中用于接纳轴部的开口部形成在圆筒部的轴向方向上的一端中；以及底部，该底部封闭圆筒部的轴向方向上的另一端。轴承杯压配合至配合孔中并且经由滚动元件支撑轴部使得轴部能够旋转。轴承杯在配合孔内配合在轴部上并且与轴部一起保持滚动元件。在轴承杯压配合至配合孔中之前的自由状态下，圆筒部的内周表面的直径在开口部侧比在底部侧更小。

根据以上方面，在处于压配合之前的自由状态的轴承杯中，圆筒部的内周表面的直径在开口部侧比在底部侧更小。因此，当轴承杯压配合至配合孔使得圆筒部的开口部侧从接头叉的配合孔突出时，开口部侧(未压配合至配合孔中的部分)上的圆筒部的直径增大直到圆筒部的内周表面的直径变得在底部侧和开口部侧大致相同为止。因此，圆筒部的内周表面在轴向方向上的整个区域中变得平坦。因此，圆筒部的内周表面与滚动元件不彼此局部接触，并且能够沿轴向方向在圆筒部的内周表面的整个区域中几乎均匀地接触。因此，在轴承杯中，可以减小轴承杯的内周表面与滚动元件之间的摩擦。

在以上方面中，圆筒部的内周表面的直径在自由状态下可以从底部向开口部逐渐减小。

根据以上方面，当处于自由状态的轴承杯中的圆筒部的内周表面的直径从底部向开口部逐渐减小时，可以确保圆筒部的内周表面的直径在轴承杯配合到配合孔中时在底部侧和开口部侧大致相同。

在以上方面中，在轴承杯配合到配合孔中的情况下，通过从开口部侧的内周表面的直径中减去底部侧的内周表面的直径而获得的值可以为0或更大但不超过21μm。

根据以上方面，在压配合至配合孔中的轴承杯中，当通过从开口部侧的内周表面的直径中减去底部侧的内周表面的直径而获得的值为0或更大但不超过21μm时，圆筒部的内周表面的直径在底部侧和开口部侧大致相同。在这种情况下，圆筒部的内周表面与滚动元件不彼此局部接触，并且能够沿轴向方向在圆筒部的内周表面的整个区域中彼此几乎均匀地接触。

在以上方面中，轴承杯的底部的内表面的一部分可以朝向圆筒部的内部空间凸出。

在以上结构的情况下，仅轴承杯的底部的内表面的朝向圆筒部的内部空间凸出的部分与轴部的远端的端部表面接触。因此，减小了底部与轴部之间的滑动摩擦。

另外，一种十字轴接头，其可以包括：十字轴，该十字轴具有布置成十字形状的四个轴部；接头叉，在该接头叉中形成有配合了轴部中的每个轴部的配合孔；以及根据以上方面的轴承杯。