[发明专利]一种显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示装置。

背景技术

目前，液晶显示器作为显示市场的一大主流已经在电视和电脑显示器等很多的方面有广泛的应用。液晶显示器在显示的过程中需要通过背光结构为其提供光源，现有背光结构需要基板，加上设置在基板上的导光结构，这在一定程度上限制了显示器件薄型化的设计。

发明内容

本发明提供了一种显示装置，该显示装置实现了薄型化设计。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种显示装置，包括显示面板，还包括:

贴设于所述显示面板入光面的导光薄膜，所述导光薄膜包括反射层、位于所述反射层与所述显示面板之间的出射层、以及位于所述反射层与所述出射层之间的多条波导，所述多条波导并行排列，且所述波导的材料的折射率大于所述反射层和出射层的材料的折射率；所述出射层与每一条所述波导正对的部位设有多个出射口，且每一个所述出射口与所述显示面板中的一个亚像素单元正对；

光源模块，每一条所述波导的一端与所述光源模块连接。

上述显示装置中，导光薄膜直接贴附在显示面板的入光面上，导光薄膜与显示面板的贴附配合无需传统显示装置中的背板等相关金属结构件，且该导光薄膜包括反射层、出射层以及位于反射层与出射层之间的多条波导，出射层与每一条波导正对的部位设有多个出射口，且每一个出射口与显示面板中的一个亚像素单元正对，并且每一条波导的一端与光源模块连接；导光薄膜中，光源可以自每一条波导的一端输入波导内，并通过波导传输，每一条波导内传输的光线可以经由出射层设有的与显示面板中的一个亚像素单元正对的每一个出射口出射，最终导入相应的亚像素单元内，为显示面板提供背光源，导光薄膜与显示面板之间无需添加光学膜材，进一步减小了显示装置的厚度。

本发明提供的显示装置用上述导光薄膜替代了传统背光结构，在显示面板上贴设一层上述导光薄膜，可以去除传统背光结构中的背板、以及相关的光学膜材等结构，因此实现了薄型化设计。

较佳的实施例中，所述光源模块包括光源和分束器，每一条所述波导的一端通过所述分束器与所述光源耦合连接。

较佳的实施例中，所述光源为多个单色光源，每一条所述波导的一端通过所述分束器与一种颜色的单色光源耦合连接。单色光通过一条波导的一端进入波导，并经过波导传输，经由出射层设有的与显示面板中的一个亚像素单元正对的每一个出射口出射，最终导入相应的亚像素单元内，因此，光透过率较大，光能利用率较高。

较佳的实施例中，所述多个单色光源包括红色光源、绿色光源和蓝色光源。

较佳的实施例中，所述光源为光纤激光器光源。

较佳的实施例中，所述出射层的材料的折射率与所述反射层的材料的折射率相同。

较佳的实施例中，所述出射层的材料与所述反射层的材料相同。

较佳的实施例中，所述光源模块嵌设于所述导光薄膜。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种实施例提供的显示装置的结构示意图；

图2为本发明一种实施例提供的显示装置的爆炸结构示意图；

图3为图2所示结构的导光薄膜的A-A向剖面图；

图4为图2所示结构的导光薄膜的B-B向剖面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1、图2、图3和图4，图1为本发明一种实施例提供的显示装置的结构示意图；图2为本发明一种实施例提供的显示装置的爆炸结构示意图；图3为图2所示结构的导光薄膜的A-A向剖面图；图4为图2所示结构的导光薄膜的B-B向剖面图。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明实施例提供的显示装置，包括显示面板2，还包括: