[发明专利]风扇转轴用连接混炼橡胶

说明书

技术领域：

本发明涉及橡胶产品技术领域，具体涉及一种风扇转轴用连接混炼橡胶。

背景技术：

风扇指热天借以生风取凉的用具电扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。

转子：由磁铁、扇叶及轴组成；定子：有硅钢片、线圈及轴承组成；控制电路：由IC感应磁铁N.S.极经由电路控制其线圈导通而产生内部激磁使转子旋转。类型：轴流风扇、直流风扇。电风扇的主要部件是：交流电动机。其工作原理是：通电线圈在磁场中受力而转动。能量的转化形式是：电能主要转化为机械能，同时由于线圈有电阻，所以不可避免的有一部分电能要转化为热能。

电扇转动时主要通过内部的一根转轴，而这根转轴上在与每个部件连接的位置都设有橡胶制成的胶套，胶套起到了防滑、防部件串接等的作用，但是这样的胶套往往会由于风扇长时间工作而大面积的摩擦受损，这样使得风扇在以后的工作时会出现刺耳的异响，时间长久风扇可能会断裂。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、连接固定性能好、耐摩擦性能好的一种风扇转轴用连接混炼橡胶。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

风扇转轴用连接混炼橡胶，其特征在于：由以下重量份数的组分组成，

各组分的较佳重量份数为：

本发明还提供了一种风扇转轴用连接混炼橡胶的制备方法，包括以下步骤，

步骤一、将天然橡胶、炭黑N110、邻苯二甲酸二丁酯、硫磺在密炼机上混炼6-8分钟，再加入古马隆树脂、纳米增塑剂继续混炼9-13分钟，再加防焦剂混炼7-11分钟；

步骤二、将上述混炼好的材料放置在加热器中，依次再加入纳米硼酸锌、补强粉、防老剂在95-120℃下混热35-48分钟后，配成胶料即可。

本发明的有益效果为：本发明组分简单，制备工艺简单，便于操作，制备的产品质量高，并且加入了纳米硼酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、防焦剂、补强粉等材料，大大提高了产品的耐磨性能和防止摩擦生热的性能，这样能够提高产品的质量和使用寿命。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

实施例1

本发明还提供了一种风扇转轴用连接混炼橡胶的制备方法，包括以下步骤，

步骤一、将天然橡胶、炭黑N110、邻苯二甲酸二丁酯、硫磺在密炼机上混炼6-8分钟，再加入古马隆树脂、纳米增塑剂继续混炼9-13分钟，再加防焦剂混炼7-11分钟；

步骤二、将上述混炼好的材料放置在加热器中，依次再加入纳米硼酸锌、补强粉、防老剂在95-120℃下混热35-48分钟后，配成胶料即可。

实施例2

风扇转轴用连接混炼橡胶，其特征在于：由以下重量份数的组分组成，

本发明还提供了一种风扇转轴用连接混炼橡胶的制备方法，包括以下步骤，

步骤一、将天然橡胶、炭黑N110、邻苯二甲酸二丁酯、硫磺在密炼机上混炼6-8分钟，再加入古马隆树脂、纳米增塑剂继续混炼9-13分钟，再加防焦剂混炼7-11分钟；

步骤二、将上述混炼好的材料放置在加热器中，依次再加入纳米硼酸锌、补强粉、防老剂在95-120℃下混热35-48分钟后，配成胶料即可。

风扇转轴用连接混炼橡胶，其特征在于：由以下重量份数的组分组成，

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。