[发明专利]单辊配合挡板涂胶机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂胶机构，特别是一种单辊配合挡板涂胶机构，属印刷包装机械领域。

背景技术

现有印刷包装机械的涂胶机构大都采用上、下两根辊涂胶，在下辊的下方有盛满胶水的胶槽，胶水高出下辊的底面，利用下辊的转动将胶水传送到上辊，利用上、下两辊之间的间隙来控制涂胶量的大小，再由上辊把胶水传送给印胶辊，而且在工作时需要用手扳动扳杆利用偏心轮来抬起和放下胶辊，从而控制涂胶的工况。这种涂胶工作方式的缺陷是，一是操作不便；再就是不论涂胶的纸张宽窄，两根辊上面都要沾满胶水，胶槽也要倒满胶水，不但浪费胶水，清洗辊上的胶水也非常麻烦、费工。

发明内容

为克服背景技术的缺陷，实现涂胶工况自动控制，使胶辊涂胶面积根据纸张大小可调，节省胶水和清洗方便，本发明提供一种单辊配合挡板涂胶机构。

本发明的技术方案是，单辊配合挡板涂胶机构包括印胶辊、外墙板、光电开关、里墙板、小轴、气缸、胶辊、铝板、胶量调节钮、调节架、刮胶板、固定架、压簧板、调节杆、手钮、压簧、挡胶块、控制系统，印胶辊设置在两侧外墙板上，光电开关设置在印胶辊前方，两个里墙板置于外墙板内侧，里墙板后部两侧分别有小轴与外墙板相连接，其前部两侧与两个气缸相连接，两个气缸固定在外墙板上，胶辊安装在两侧里墙板上并置于印胶辊上方，两侧里墙板上还固定有铝板，铝板上方旋有5个胶量调节钮，胶量调节钮上固定有调节架，刮胶板紧靠铝板固定在调节架上，刮胶板下沿靠近胶辊并留有缝隙，刮胶板上卡有固定架，固定架上固定有压簧板，压簧板上装有调节杆、手钮和压簧，两个挡胶块被压簧压在胶辊和刮胶板之间。

所述刮胶板紧靠铝板有一个倾斜角度，刮胶板与胶辊的缝隙可以通过胶量调节钮进行调节。

所述两个挡胶块在胶辊和刮胶板上的压力可通过调节压簧的伸缩弹力进行调节。

所述两个挡胶块之间的间距可通过移动固定架进行调节。

所述胶辊可以在里墙板的带动下与印胶辊接触或保持一定间隙。

本发明采用了单根胶辊配合刮胶板和挡胶块涂胶的方式，利用刮胶板与胶辊的缝隙来调节涂胶量的大小，用设置在刮胶板和胶辊之间的两个挡胶块来有效避免胶辊上沾满胶水，胶水直接倒在两个挡胶块中间，省去了胶槽，从而解决胶水浪费和胶辊清洗难的问题，利用气缸和光电开关的配合，通过控制系统自动抬起和放下胶辊来控制涂胶工况。

因此，本发明具有操作、清洗方便，省胶省工，节约生产成本，提高工效的特点。

附图及说明

图1是本发明主视图；

图2是本发明俯视图；

图3是刮胶板和铝板结构示意图；

图4是胶量调节钮示意图；

图5是里、外墙板与气缸位置主视图；

图6是里、外墙板与气缸位置右视图。

图中：印胶辊1、外墙板2、光电开关3、里墙板4、小轴5、气缸6、胶辊7、铝板8、胶量调节钮9、调节架10、刮胶板11、固定架12、压簧板13、调节杆14、手钮15、压簧16、挡胶块17、纸张18

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明。

如图1、2所示，本发明单辊配合挡板涂胶机构包括印胶辊1、外墙板2、光电开关3、里墙板4、小轴5、气缸6、胶辊7、铝板8、胶量调节钮9、调节架10、刮胶板11、固定架12、压簧板13、调节杆14、手钮15、压簧16、挡胶块17、控制系统，印胶辊1设置在两侧外墙板2上，光电开关3设置在印胶辊1前方，两个里墙板4置于外墙板2内侧，里墙板4后部两侧分别有小轴5与外墙板2相连接，其前部两侧与两个气缸6相连接，两个气缸6固定在外墙板2上，胶辊7安装在两侧里墙板4上并置于印胶辊1上方，两侧里墙板4上还固定有铝板8，铝板8上方旋有5个胶量调节钮9，胶量调节钮9上固定有调节架10，刮胶板11紧靠铝板8固定在调节架10上，刮胶板11下沿靠近胶辊7并留有缝隙，刮胶板11上卡有固定架12，固定架12上固定有压簧板13，压簧板13上装有调节杆14、手钮15和压簧16，两个挡胶块17被压簧16压在胶辊7和刮胶板11之间。

从图1、图3、图4可以看出，所述刮胶板11紧靠铝板8有一个倾斜角度，刮胶板11与胶辊7的缝隙可以通过胶量调节钮9进行调节，旋出或旋进胶量调节钮9时缝隙变大或变小，以增大涂胶量或减少涂胶量。

所述两个挡胶块17在胶辊7和刮胶板11上的压力可通过调节压簧16的伸缩弹力进行调节。

所述两个挡胶块17之间的间距可通过移动固定架12进行调节。