[发明专利]六官能度磷酸酯改性丙烯酸酯树脂、制备方法、具有该树脂的紫外光固化漆及该漆涂装方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体而言，涉及一种六官能度磷酸酯改性丙烯酸酯树脂、制备方法、具有该树脂的紫外光固化漆及该漆涂装方法。 

背景技术

真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜，从而使固体表面耐磨损、耐高温、耐腐性、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰等性能得到加强和提高。真空镀膜一般的做法是在素材上先喷一层底漆，再进行真空镀膜，然后再上面漆。 

随着消费者对紫外光固化漆运用于真空镀膜的外观要求日益提高，常需要在素材表面设置各类纹路，如拉丝纹、火花纹、拉丝腐蚀纹等，以满足消费者的需要。而要想将素材上的纹路清晰的显示在工件表面，就需要所涂覆底漆厚度尽可能的小。以防喷涂膜层过厚，遮盖素材纹路。而当所用底漆涂装厚度较薄时，底漆在素材表面存在抗油性下降、氧阻聚负效应加重的问题。使得所得底漆无法满足真空镀膜的需要，从而影响了所得工件表面涂膜的性能。使得工件表面漆膜硬度、成膜性能均下降。 

发明内容

本发明旨在提供一种六官能度磷酸酯改性丙烯酸酯树脂、制备方法、具有该树脂的紫外光固化漆及该漆涂装方法，以解决现有技术具有纹路的素材表面纹路清晰度较低、底漆成膜性能较差的问题。 

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种六官能度磷酸酯改性丙烯酸酯树脂，六官能度磷酸酯改性丙烯酸酯树脂具有以下结构： 

其中：R₁为数均分子量为400～1000的二醇类聚合物；R₂为异佛尔酮基、二环己基甲烷基或六亚甲基。 

进一步地，六官能度磷酸酯改性丙烯酸酯树脂的数均分子量为1500～5000，酸值为50～200mgKOH/g。 

进一步地，二醇类聚合物的单体为聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃二醇、聚酯二元醇或聚己内酯二醇。 

进一步地，R₂为异佛尔酮基。 

根据本发明的另一个方面，提供了一种如上述六官能度磷酸酯改性丙烯酸酯树脂的制备方法，包括以下步骤： 

1)将二异氰酸酯类聚合物与二醇类聚合物按摩尔比为1～5∶1混合后，在惰性气氛中，加入催化剂，搅拌反应，得到主要成分为含异氰酸酯端基的第一产物； 

2)将第一产物降温，加入与第一产物等摩尔的季戊四醇三丙烯酸酯，反应后，得到含异氰酸酯端基和丙烯酸酯端基的第二产物； 

3)将第二产物降温，加入与第二产物摩尔比为1∶5～1的甘油磷酸酯，反应，即得到六官能度磷酸酯改性聚氨酯丙烯酸酯树脂； 

二醇类聚合物为数均分子量为400～1000的聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃二醇、聚酯二元醇或聚己内酯二醇； 

二异氰酸酯类聚合物为异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯。 

进一步地，催化剂为二月桂酸二丁基锡，催化剂的加入量为二异氰酸酯类聚合物与二醇类聚合物总质量0.01～0.05％。 

进一步地，步骤1)中反应温度为75～85℃，反应时间为1～2小时； 

步骤2)中第一产物降温至40～50℃，反应条件为：在40～50℃下搅拌反应2～4小时，再升温至80～100℃搅拌反应0.5～1.5小时； 

步骤3)中第二产物降温至40～50℃，反应条件为：升温至70～80℃搅拌反应3～5小时。 

进一步地，包括含权利要求1～7中任一项六官能度磷酸酯改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、二官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、六官能度丙烯酸酯单体、稀释剂和光引发剂。 

进一步地，包括20～40重量份的六官能度磷酸酯改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、5～15重量份的二官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、5～15重量份的六官能度丙烯酸酯单体、20～60重量份的稀释剂、1～5重量份的光引发剂，0.2～2重量份的助剂。 

进一步地，包括30重量份的六官能度磷酸酯改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、8重量份的二官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、15重量份的六官能度丙烯酸酯单体、44重量份的稀释剂、3重量份的光引发剂，1重量份的助剂。 

根据本发明的另一个方面，提供了一种涂装物质，涂装物质包括如上述改性丙烯酸酯树脂，优选涂装物质为真空镀膜面漆。 

根据本发明的另一个方面，提供了一种如上述述紫外光固化涂料的真空镀膜涂装方法，包括以下步骤：在素材表面进行真空镀膜形成金属镀膜层，在金属镀膜层上涂装紫外光固化涂料。