[发明专利]海绵钛生产用反应器的渗钛方法有效
| 申请号: | 201410272519.5 | 申请日: | 2014-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN104004987A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
| 发明(设计)人: | 巴升林;董震宇 | 申请(专利权)人: | 四川恒为制钛科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C10/30 | 分类号: | C23C10/30;C22B34/12 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫;高芸 |
| 地址: | 617064 四川省攀枝花市仁和*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 海绵 生产 反应器 方法 | ||
1.海绵钛生产用反应器的渗钛方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、新反应器用热酸浸1-3天,然后水洗干燥;
b、在新反应器内壁按内壁表面积30~80g/㎡涂抹废钛;
c、在新反应器中加入适量的四氯化钛和镁,升温至800~950℃渗钛;
其中,镁和四氯化钛的加入量以使生成的钛与新反应器壁形成渗钛层即可。
2.根据权利要求1所述的海绵钛生产用反应器的渗钛方法,其特征在于:步骤a所述热酸的温度为40℃~60℃。
3.根据权利要求1所述的海绵钛生产用反应器的渗钛方法,其特征在于:步骤a所述热酸由海绵钛生产后蒸馏镁冷凝加热得到。
4.根据权利要求1所述的海绵钛生产用反应器的渗钛方法,其特征在于:步骤b中废钛的涂抹量40~60g/㎡。
5.根据权利要求1所述的海绵钛生产用反应器的渗钛方法,其特征在于:步骤b中所述废钛的粒度为0.8mm~2mm。
6.根据权利要求1所述的海绵钛生产用反应器的渗钛方法,其特征在于:步骤c所述的镁为液体镁、固体镁。
7.根据权利要求1所述的海绵钛生产用反应器的渗钛方法,其特征在于:步骤c所述的镁为海绵钛生产后产生的蒸馏镁。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的





