[发明专利]塑料制品的注射成型模拟教具

说明书

技术领域

本发明涉及教学演示设备领域，特别涉及一种塑料制品的注射成型模拟教具。

背景技术

在塑料制品的注射成型的传统课堂教学中，主要有两种模式：一种是板书的形式，其需要教师有较强的口头语言和肢体语言的表达能力，且其缺乏直观的立体感，难以体现工作过程，容易导致教学内容枯燥、乏味，学生难以掌握相关内容；另一种是多媒体的形式，这种形式虽然有动画、影视等进行辅助教学，由于其不能全面反映工作过程中各部件的连接关系和执行功能，形式比较单一，学生无法体自进行操作，缺乏互动性。另外，若是让学生到真正的模具和注塑机的生产现场上课，其受制约的条件较多，且需要保障学生上课的安全性，导致教学的成本较高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料制品的注射成型模拟教具，从而克服传统的塑料制品的注射成型教学中不能全面反映工作过程且缺乏互动性的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种塑料制品的注射成型模拟教具，其中，包括：底座；合模机构，包括：一固定设置于所述底座上的定模支承板；一固定设置于所述底座上且位于所述定模支承板的一侧的固定工作台；该固定工作台与所述定模支承板通过导轨连接；一以能够滑动的方式设置于所述导轨上的动模支承板；一设置于所述固定工作台上的第一气缸，该第一气缸通过传动机构与所述动模支承板连接；以及一以能够滑动的方式设置于所述定模支承板与固定工作台之间的安全门；塑料模具，包括：一固定设置于所述定模支承板上的定模以及一固定设置于所述动模支承板上的动模；以及注射机头机构，包括：固定于所述底座上且位于所述定模支承板的另一侧的支承座；以能够滑动的方式设置于所述支承座上的注射机头，该注射机头设置有料筒；以及一用于驱动该注射机头的第二气缸。

优选地，上述技术方案中，所述传动机构为铰链机构，包括：两个一端分别铰接于所述固定工作台上的第一连杆；两个一端分别铰接于所述动模支承板上的第二连杆，该两个第二连杆的另一端分别与所述两个第一连杆的另一端铰接；两个外端分别与所述两个第一连杆的另一端铰接的第三连杆；以及一两端分别与所述两个第三连杆的内端铰接的连接块，该连接块与所述第一气缸连接。

优选地，上述技术方案中，所述动模内设置有一顶针机构，该顶针机构包括：一以能够滑动的方式设置于所述动模内的顶针座板；若干个设置于该顶针座板上的顶针；以及一用于驱动所述顶针座板的顶针驱动机构。

优选地，上述技术方案中，所述顶针驱动机构包括：顶针推动杆，该顶针推动杆的一端固定于所述固定工作台上，且其另一端悬空并与所述顶针座板对应，当所述动模往所述固定工作台方向移动时，该顶针推动杆把所述顶针座板往所述定模支承板方向推动；以及复位弹簧，该复位弹簧设置于所述动模内并与所述顶针座板连接，当所述动模往所述定模支承板方向移动时，该复位弹簧驱动所述顶针座板复位。

优选地，上述技术方案中，所述安全门的材质为刚化玻璃。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明简单轻便，便于在课堂上全面展示塑料制品的注射成型过程，学生可以实物观看及亲自操作，课堂互动性好。

2、本发明拆装方便，便于对课程内容的要点讲解。

3、本发明的顶针座板及动模由同一个气缸驱动，结构简单，成本较低。

附图说明

图1是根据本发明的塑料制品的注射成型模拟教具的立体结构示意图。

图2是根据本发明的塑料制品的注射成型模拟教具的剖视图。

图3是根据本发明的传动机构的结构示意图。

图4是根据本发明的塑料模具的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-底座；2-合模机构，21-第一气缸，22-手动换向阀，23-导轨，24-安全门，25-动模支承板，26-定模支承板，27-传动机构，271-第一连杆，272-连接块，273-第三连杆，274-第二连杆，275-铰链座，28-顶针推动杆，29-固定工作台；3-塑料模具，31-定模，311-定模座板，312-浇口套，313-第一内模，314-第一内模座，32-动模，321-动模座板，322-顶针座板，323-隔板，324-第二内模座，325-第二内模，326-顶针，327-复位杆，328-型芯；4-注射机头机构，41-注射机头，42-料筒，43-支承座，44-第二气缸。