[发明专利]印制导线冲制栅格及其制造方法

说明书

本发明涉及一种用于制造一印制导线冲制栅格的方法以及一种可相应制造的印制导线冲制栅格。提供一种设有印制导线的芯元件（1）并且在第一部分区域利用第一塑料层（2）注塑包覆。接下来将所述芯元件在第二部分区域利用第二塑料层（8）注塑包覆。所述第一和所述第二塑料层相互侧部地在重叠区域（13）中重叠并且共同地完全包裹所述芯元件（1）。在第二次注塑包覆之后，将所述第一塑料层（2）与所述第二塑料层（8）材料锁合地焊接。由此可以使可能在所述第一和所述第二塑料层（2、8）之间构造的并且可能让有害流体从外部到达所述芯元件（1）的可能的间隙局部地闭合，从而可以避免所述芯元件（1）通过进入的流体而受损。所述两个塑料层（2、8）可以例如借助于激光（15）进行焊接。可替换地可以采用超声波焊接或热冲头来进行焊接。

技术领域

本发明涉及一种用于制造一印制导线冲制栅格的方法以及一种相应的可制造的印制导线冲制栅格（Leitbahnstanzgitter）。

背景技术

印制导线冲制栅格例如在机动车制造中采用，用以电接触控制设备。例如在机动车自动变速器中为了控制离合过程和换挡过程采用控制模块，这些控制模块装配在一以油填充的变速器内室中。在此情况下，为了电导线引导使用注塑包覆的冲制栅格。

印制导线冲制栅格优选是平面的元件，在它们上也可以安装电子构件。在印制导线冲制栅格上、尤其在芯元件上存在以单线的印制导线为形式的导电分段，该芯元件居中地布置并且由一电绝缘的罩体包围。所述芯元件在此情况下通常由塑料或金属制成，其中，在一塑料实施的情况下所述印制导线作为导电层敷设到一载体基板上。

DE 10 2009 046 467 A1描述了一种具有一特殊的表面轮廓的印制导线冲制栅格以及一种具有这种印制导线冲制栅格的控制设备。也描述了用于制造一印制导线冲制栅格的常见的方法。

简而言之，在第一制造步骤中借助于冲制方法形成所述印制导线冲制栅格的芯元件。在此情况下，单个的芯元件在一些部位处相互连接，从而不是所述单个的芯元件中的每一个在接下来的注塑包覆过程期间都必须被嵌入到一相应的工具中。

接下来将所述芯元件利用一塑料来注塑包覆，用以形成围绕所述芯元件的罩体并且由此一方面确保了所需的相对于外部的电绝缘且另一方面实现一种机械稳定性。

在此情况下在第二制造步骤中发生所述印制导线冲制栅格的芯元件的部分的预注塑包覆（Vorumspritzen），但在此情况下，将单个的芯元件保持在一起的部分区域，例如连接部位不被注塑包覆。所述部分区域可以形成开口区域，它们通常具有1至2mm的尺寸。

在第三制造步骤中将所述芯元件相互分开。在此情况下，在所述芯元件之间冲制出连接部位或者分开。由此产生大量的单个的芯元件。前面提出的预注塑包覆将所述芯元件保持在一起并且保持在它们所要求的几何位置中。

在最终的第四制造步骤中发生所述单个的经预注塑包覆的芯元件的主注塑包覆（Hauptumspritzen）。在此情况下尤其是所述印制导线冲制栅格的通过所述预注塑包覆未遮盖的区域被注塑包覆，但也可以将所述被预注塑包覆的区域部分地注塑包覆，从而使所述预注塑包覆的和主注塑包覆的区域部分地侧部重叠。

为了避免所述印制导线冲制栅格的单个的芯元件相互的移动并且确保所述芯元件的所希望的位置，在此情况下在注塑包覆工具中为所述主注塑包覆所需的支撑区域贴靠在所述预注塑包覆上，从而该支撑区域确保了在所述注塑包覆工具中用于所述主注塑包覆的定位。但这导致了，所述主注塑包覆无法完全地包围所述芯元件，而是至少在所述支撑区域中是中断的，从而所述预注塑包覆的部分区域不被遮盖且向外裸露。

已注意到，尽管所述注塑包覆的罩体，流体还是会到达一冲制栅格中并且在那里会引起损坏。

例如在用在变速器内部中的冲制栅格的情况下，变速器油会进入，该变速器油由于缺少的油循环随着时间会化学分解并且会导致所述印制导线冲制栅格的印制导线上的腐蚀效应和短路。

发明内容