[发明专利]超薄壁筒类工件位置度矫正装置

说明书

本发明公开了一种超薄壁筒类工件位置度矫正装置，包括拧紧螺栓、压环、芯轴、上芯模、下芯模和底座，底座设置在装置的最下端，在底座的上端安装有芯轴，上芯模、下芯模分别安装在芯轴外圆的上、下两端，中间由芯轴的轴环隔开，工件上段安装在上芯模的外圆的上、下两端，工件下段安装在上芯模、下芯模的外圆的上、下两端，工件的凹槽和轴环对应，拧紧螺栓穿过压环拧入到芯轴的内螺纹孔中，拧紧螺栓的螺帽将压环固定在上芯模上。本发明解决了超薄壁筒类工件无法矫正位置度的问题，提高了加工精度和装卸效率，为超薄壁筒类工件批量化加工提供了有效的解决办法。

技术领域

本发明属于一种矫正装置，具体涉及一种超薄壁筒类工件位置度矫正装置。

背景技术

超薄壁筒类工件由于其壁薄，在自然状态下通常会呈不规则的椭圆状，超薄壁筒类工件在机加工领域存在着装夹困难、加工精度难以保证等许多不确定因素。

超薄壁筒类工件中部加工工艺凹槽后，凹槽两侧各自的位置度浮动很大，并且工件整体的位置度变化也很大，基本不能满足工艺要求。

所谓位置度是指一形体的轴线或中心平面允许自身位置变动的范围﹐即一形体的轴线或中心平面的实际位置相对理论位置的允许变动范围。定义轴线或中心曲面的意义在于避开形体尺寸的影响。

位置度包括点的位置度、线的位置度和面的位置度。

超薄壁筒类工件由于其自身的特殊性，常规的位置度纠正手段并不适用于超薄壁类工件的位置度矫正，而且，目前并没有该方面的矫正手段和矫正设备。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种超薄壁筒类工件位置度矫正装置。

本发明的技术方案是：一种超薄壁筒类工件位置度矫正装置，包括拧紧螺栓、压环、芯轴、上芯模、下芯模和底座，底座设置在装置的最下端，在底座的上端安装有芯轴，上芯模、下芯模分别安装在芯轴外圆的上、下两端，中间由芯轴的轴环隔开，工件上段安装在上芯模的外圆的上、下两端，工件下段安装在上芯模、下芯模的外圆的上、下两端，工件的凹槽和轴环对应，拧紧螺栓穿过压环拧入到芯轴的内螺纹孔中，拧紧螺栓的螺帽将压环固定在上芯模上。

所述的底座的截面为有中心孔的“T”型结构。

所述的芯轴为有内螺纹孔的圆筒形结构，在芯轴外壁轴向中间形成轴环。

所述的上芯模、下芯模由同种材料制成，且其膨胀系数大于工件的膨胀系数。

本发明的超薄壁筒类工件位置度矫正装置，解决了超薄壁筒类工件无法矫正位置度的问题，提高了加工精度和装卸效率，为超薄壁筒类工件批量化加工提供了有效的解决办法。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：

1拧紧螺栓 2压环

3芯轴 4上芯模

5下芯模 6底座

7轴环 8工件

9工件上段 10工件下段

11凹槽

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1所示，一种超薄壁筒类工件位置度矫正装置，包括底座6、拧紧螺栓1、压环2、芯轴3、上芯模4、下芯模5。底座6的截面为有中心孔的“T”型结构，设置在装置的最下端，在底座6的上端安装有芯轴3，芯轴3为有内螺纹孔的圆筒形结构，在芯轴3外壁轴向中间形成轴环7。