[发明专利]压缩机

说明书

本发明公开了一种压缩机，包括：壳体、固定支架、定子、转子和压缩装置。固定支架设在壳体内。定子设在壳体内且连接至固定支架。转子可转动地套设在定子的外部，定子、转子与固定支架之间限定出腔室。压缩装置设在腔室内，压缩装置包括曲轴、主轴承、气缸和副轴承，曲轴的一端伸出腔室且另一端与转子连接。根据本发明实施例的压缩机，通过将压缩装置设在定子的内侧，转子外套在定子上，使得压缩装置的曲轴可大幅度缩短，从而提高曲轴的刚度，降低曲轴在电机运转时的挠度。由此，可便于控制压缩机装配时的定转子间的间隙均匀度，从而减少电机的机械损耗，降低压缩机的振动及噪音，进而提高压缩机的整体效率。另外，可实现压缩机的扁平化。

技术领域

本发明涉及压缩机领域。

背景技术

现有技术中的压缩机，其结构部件一般均密闭在容器内，电机安装于制冷剂的压缩装置的曲轴上。其中，电机和制冷剂压缩装置通常采用上下层叠的方式装配，电机的曲轴长度为制冷剂压缩装置的轴向高度与电机积厚之和。如果压缩机排量及电机积厚增加，曲轴的轴向长度也将随之变长。曲轴轴向长度的增加使得压缩机的轴向高度整体上变高，曲轴的摆动幅度、挠度均变大，导致定转子之间的间隙变化也增加，电机的噪声和振动幅度也变大，这就造成了压缩机性能降低，振动、噪音增大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明的目的在于提供一种压缩机，这种压缩机的曲轴长度较短，从而使得曲轴的摆动幅度、挠度均变小，同时保证定转子之间的间隙变化小，电机的噪声和振动幅度也较小。

根据本发明实施例的压缩机，包括：壳体；固定支架，所述固定支架设在所述壳体内；定子，所述定子设在所述壳体内且连接至所述固定支架；转子，所述转子可转动地套设在所述定子的外部，所述定子、所述转子与所述固定支架之间限定出腔室；压缩装置，所述压缩装置设在所述腔室内，所述压缩装置包括曲轴、主轴承、气缸和副轴承，所述曲轴的一端伸出所述腔室且另一端与转子连接。

根据本发明实施例的压缩机，通过将压缩装置设在定子的内侧，转子外套在定子上，使得压缩装置的曲轴可大幅度缩短，从而提高曲轴的刚度，降低曲轴在电机运转时的挠度。由此，可便于控制压缩机装配时的定子、转子间的间隙均匀度，从而减少电机的机械损耗，降低压缩机的振动及噪音，进而提高压缩机的整体效率。另外，可实现压缩机的扁平化。

另外，根据本发明的压缩机还可具有如下附加技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述固定支架形成为平板形状，所述固定支架的外边缘焊接在所述壳体的内周壁上。由此，可将固定支架固定在壳体上，且保证固定支架与壳体之间连接稳固、可靠，从而保证定子可通过固定支架牢固地固定在壳体内。

具体地，所述固定支架上具有环形防护部，所述环形防护部设在所述固定支架的朝向所述转子的一侧表面的边缘上，且所述环形防护部套设在所述转子的相应端部外。由此，环形防护部可将转子的转动范围限定在环形防护部的内侧，避免转子的转动偏移过大而与定子摩擦、碰撞，从而避免电机的损伤。

在本发明的一些具体实施例中，压缩机进一步包括定子支架，所述定子支架包括：支撑筒，其中所述定子套设在所述支撑筒的外壁上；凸缘，所述凸缘从所述支撑筒的邻近所述固定支架的一端沿径向向外伸出，其中所述定子、定子支架和所述固定支架连接。使得在压缩机装配时，可避免压缩装置对定子的损坏，尤其可避免定子的铁芯的层叠硅钢片裂开。

可选地，所述定子、定子支架和所述固定支架通过螺钉连接。由此，定子、定子支架与固定支架之间连接方便、操作容易，且可实现可拆卸连接，从而便于压缩机的装配与维修。

具体地，所述主轴承、所述气缸和所述副轴承中的至少一个的外周壁与所述支撑筒的内壁过盈配合。由此，可将压缩装置固定在定子支架上，且固定方式简单，操作容易。

在本发明的一个具体实施例中，所述固定支架设在所述定子的上方，所述转子形成为顶部敞开的筒形。