[发明专利]管路焊接对口调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及管路焊接对口调整装置。   

背景技术

在现代电厂建设过程中，中大径焊口的工作量越来越多，中大径焊口的质量好坏与管道的对口质量有着很大的关心，如对口不好会造成根部错口，出现未熔合或根部咬边；同时造成两母管表面不平，所有必需重视中大口径的对口工作，如何更好快捷的把管道焊口对好，达到标准中的要求。目前，一般中大口径对口时，采取使用多个电动葫芦进行调节焊口，确定管道的水平和垂直要求，不仅需要很长的时间进行调节，同时也浪费了大量的人力、材料等，有时候还保证不了对口的焊接质量。    

发明内容

本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种可以快速调整管路对口间隙的管路焊接对口调整装置。

本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：

本管路焊接对口调整装置，包括呈半圆形且内径与需要对口焊接的管道Ⅰ以及管道Ⅱ外径相匹配的扣环Ⅰ和扣环Ⅱ、分别设置于扣环Ⅰ以及扣环Ⅱ两侧的紧固装置，所述扣环Ⅰ和扣环Ⅱ扣合于管道Ⅰ以及管道Ⅱ的对口间隙处，并通过紧固装置卡紧固定于管道Ⅰ以及管道Ⅱ外表面上，所述扣环Ⅰ以及扣环Ⅱ上沿圆周方向设置有若干长孔，管道Ⅰ与管道Ⅱ之间的管口间隙位于长孔的下方。

上述紧固装置包括分别设置于扣环Ⅰ以及扣环Ⅱ两侧的耳座Ⅰ和耳座Ⅱ、固定于耳座Ⅰ上的千斤顶以及设置于耳座Ⅱ上的钩槽，挂环的上端连接于千斤顶的活塞杆头端，其下端卡置于钩槽中。

为了实现精确调整，还包括沿圆周方向固定于扣环Ⅰ以及扣环Ⅱ上的若干螺母以及旋合于每个螺母中螺栓，所述各个螺栓的底部与管道Ⅰ的外表面相接触。

为了方便调整管口间隙的大小，还包括沿圆周方向设置于扣环Ⅰ以及扣环Ⅱ上的若干圆孔以及插装于每个圆孔中且头端呈圆锥形的间隙调整装置，所述间隙调整装置的头端位于管口间隙中。

本发明的有益效果是：将扣环Ⅰ和扣环Ⅱ扣在需要焊接的管道Ⅰ以及管道Ⅱ上，并通过紧固装置锁紧，锁紧后的扣环Ⅰ和扣环Ⅱ为一圆形包裹在管道Ⅰ以及管道Ⅱ外表面，从而使管道Ⅰ以及管道Ⅱ的轴线重合，因此不会造成很不错口以及表面不平的现象发生。焊接时将焊条从长孔中插入，在管口间隙处焊接部分长度，之后将松开紧固装置，将扣环Ⅰ和扣环Ⅱ从管道Ⅰ和管道Ⅱ上拆除，之后再将管口间隙处没有焊接的地方补焊完整，即可实现管道的对焊工作，简单快捷，提高了效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为图1中的A局部放大结构示意图；

图4为间隙调整装置部位结构示意图；

图中，1.扣环Ⅰ 2.扣环Ⅱ 3.耳座Ⅰ 4.耳座Ⅱ 5.千斤顶 6.挂环 7.钩槽 8.管道Ⅰ 9.管道Ⅱ 10.对口间隙 11.长孔 12.圆孔 13.螺母 14.螺栓 15.间隙调整装置。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本发明做进一步说明。

如附图1和附图2所示，本管路焊接对口调整装置，包括呈半圆形且内径与需要对口焊接的管道Ⅰ 8以及管道Ⅱ 9外径相匹配的扣环Ⅰ 1和扣环Ⅱ 2、分别设置于扣环Ⅰ 1以及扣环Ⅱ 2两侧的紧固装置，扣环Ⅰ 1和扣环Ⅱ 2扣合于管道Ⅰ 8以及管道Ⅱ 9的对口间隙10处，并通过紧固装置卡紧固定于管道Ⅰ 8以及管道Ⅱ 9外表面上，扣环Ⅰ 1以及扣环Ⅱ 2上沿圆周方向设置有若干长孔11，管道Ⅰ 8与管道Ⅱ 9之间的管口间隙10位于长孔11的下方。将扣环Ⅰ 1和扣环Ⅱ 2扣在需要焊接的管道Ⅰ 8以及管道Ⅱ 9上，并通过紧固装置锁紧，锁紧后的扣环Ⅰ 1和扣环Ⅱ 2为一圆形包裹在管道Ⅰ 8以及管道Ⅱ 9外表面，从而使管道Ⅰ 8以及管道Ⅱ 9的轴线重合，因此不会造成很不错口以及表面不平的现象发生。焊接时将焊条从长孔11中插入，在管口间隙10处焊接部分长度，之后将松开紧固装置，将扣环Ⅰ 1和扣环Ⅱ 2从管道Ⅰ 8和管道Ⅱ 9上拆除，之后再将管口间隙10处没有焊接的地方补焊完整，即可实现管道的对焊工作，简单快捷，提高了效率。

如附图1所示，紧固装置可以为如下结构其包括分别设置于扣环Ⅰ 1以及扣环Ⅱ 2两侧的耳座Ⅰ 3和耳座Ⅱ 4、固定于耳座Ⅰ 3上的千斤顶5以及设置于耳座Ⅱ 4上的钩槽7，挂环6的上端连接于千斤顶5的活塞杆头端，其下端卡置于钩槽7中。当需要紧固时，通过操作千斤顶5，使其活塞杆向外伸出，从而活塞杆拉动挂环6移动，挂环6由于卡在钩槽7中因此实现了将扣环Ⅰ 1以及扣环Ⅱ 2之间间距拉紧，从而使其卡紧在管道Ⅰ 8以及管道Ⅱ 9外表面上。结构简单，操作省力，提高了效率。