[发明专利]焦炉斜道砌筑方法

说明书

技术领域

本发明涉及焦炉斜道砌筑施工领域，具体涉及一种焦炉斜道砌筑方法。

背景技术

焦炉斜道是连接蓄热室和燃烧室的通道，其中分布数千个斜道口和砖煤气道，结构相对复杂，是焦炉的核心部位，斜道部位砌体砌筑质量的好坏，直接影响到焦炉的使用寿命。

斜道砌筑通常使用水平标板对各个主单墙中心线进行控制，通过测量跟踪各个砖层标高线，对斜道口由焦炉纵向中心线采用斜道口放线尺杆放出第一层斜道口砌砖控制边线，砌筑时，根据炉头带线先砌斜道口，再砌周边的砖。第二层至第八层斜道口无法放线，是依据下层斜道口垂直度进行砌筑，整道墙(斜道砌体主墙或者斜道砌体单墙)砌筑完后，再通过斜道口放线尺杆检查，对斜道口尺寸进行修整。由于焦炉耐火砖砌筑要保证灰缝饱满，无气泡，施工人员砌筑砖块需要前后揉搓，此时砖块下面灰缝的灰浆未干，之前砌筑好的斜道口也会移动。整道墙砌筑完毕后，灰缝已干，斜道口难以调节，调节过程中，砖块的灰缝松动，影响砌筑质量，必要时，需要返工，造成材料以及人工的浪费。

焦炉斜道每层墙体砌筑完毕需检查验收，(以6M焦炉为例)斜道1～7层验收标准为+2mm至-1mm，斜道第8层斜道口需安装调节砖，其验收标准为+1mm至-1mm。以往采用钢板尺、卷尺测量，施工人员长期蹲在地上，造成关节损伤，起身容易贫血、目眩，严重者容易造成二次伤害。

斜道口和砖煤气道，结构复杂，其排列由焦炉纵向中心线向两侧炉头平行排列，斜道呈弧弯形通道。在砌筑过程中，斜道口挤出的灰浆容易遗漏到下层斜道口，砖缝间也存在挂浆。通常清理方式是采用自制的铁铲铲除灰疤，或者将木棍或钢筋棍的端头绑抹布清理。由于木棍或钢筋棍无法顺着斜道弧度向下延伸，造成清理不到位，清洁效率比较低，而且铲除的灰疤全部都遗漏到下层斜道口。还有些焦炉，蓄热室为多段分隔结构，内部的格子砖砌筑完后，再砌筑斜道，格子砖表面铺设一层薄膜，以便以后的灰渣清理，但是在斜道砌筑中如果不尽量少掉灰渣，薄膜会在清理中破损，大大增加格子砖被堵塞的可能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焦炉斜道砌筑方法，该方法能在斜道施工时很好的预控斜道口位置、清理孔内灰渣，提高了焦炉斜道砌筑的质量和一次合格率，避免了大量返工带来的材料以及人工的损失。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种焦炉斜道砌筑方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，根据焦炉斜道砌体的纵向长度和一字标线器的有效使用范围预先制作多个焦炉斜道砌筑中斜道口位置预控装置：所述焦炉斜道砌筑中斜道口位置预控装置包括一根标线尺杆和多个带调节支架的一字标线器，所述多个一字标线器通过调节支架安装在标线尺杆上，多个一字标线器沿标线尺杆长度方向以一定间距均匀分布；所述调节支架上安装有光敏报警器，所述光敏报警器的光敏元件位于调节支架的后端部，使用时，光敏元件位于一字标线器发出光线的正下方；

第二步，砌筑焦炉斜道：

1)根据焦炉纵向中心线采用斜道口放线尺杆放出第一层斜道口砌砖控制边线，并依照该边线砌筑斜道第一层；

2)先将多个焦炉斜道砌筑中斜道口位置预控装置等间距的安装到相对应的斜道第一层的斜道砌体单墙上，打开所有一字标线器和光敏报警器，再根据第一层斜道口的位置调整每一个一字标线器，使得位于后面的一字标线器发出的光线照射到位于前面的光敏报警器的光敏原件上；所述一字标线器投射的光线即为斜道口的边线；

3)根据一字标线器投射的光线砌筑斜道，先砌筑没有安装焦炉斜道砌筑中斜道口位置预控装置的斜道砌体单墙和斜道砌体主墙；砌筑斜道砌体单墙和斜道砌体主墙时，首先将斜道口的砖块砌筑好，再将斜道口比尺插入到斜道口中，施工人员砌筑中揉搓斜道口的砖块，最后砌筑其他位置的砖块；

4)拆除所有焦炉斜道砌筑中斜道口位置预控装置，砌筑安装过焦炉斜道砌筑中斜道口位置预控装置的斜道砌体单墙，采用靠尺比照该斜道砌体单墙相邻的两道斜道砌体主墙的斜道口来砌筑该斜道砌体单墙；

5)按照步骤2)至步骤4)完成剩余层的斜道砌筑；

第三步，测量斜道口尺寸：在每一层斜道砌筑完成后都对该层的斜道口尺寸进行测量，对不符合质量要求的部分进行整改；

第四步，清洁斜道口内部：在每砌筑多层斜道后，对斜道口内部进行清洁。