[发明专利]冶金炉集烟罩顶部内墙的修补方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金炉集烟罩墙体修补方法，具体是一种冶金炉集烟罩顶部内墙的修补方法。

背景技术

目前，金属冶炼过程产生的大量烟气一般通过集烟罩进行捕集，而在集烟罩内侧四周及顶部常设有耐火砖材料防火内墙以延长集烟罩的使用寿命。由于金属冶炼的各个阶段中烟气温差较大，防火墙体表面和内部因膨胀差异的存在，导致耐火砖砌体内部产生应力，当应力聚积到一定程度时将出现裂纹，墙体耐火砖的脱落造成掉砖孔洞。为保持正常生产工作，需要对脱落的耐火砖进行修补，但由于冶炼过程中集烟罩处于高温状态下，如何在保证金属冶炼正常的工作下进行集烟罩内墙的修补一直是本领域的技术难题。传统的做法是停止生产，待集烟罩降到室温时进行修补操作，但这种墙体修补方式成本很高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶金炉集烟罩顶部内墙的修补方法，它可以解决在保证金属冶炼正常的工作下集烟罩顶部内墙修补困难的问题。

本发明通过以下技术方案实现上述目的：一种冶金炉集烟罩顶部内墙的修补方法，是在热状态下对冶金炉集烟罩顶部内墙进行修补操作，包括如下步骤：利用钢板从集烟罩内侧将顶部内墙掉砖孔洞封闭；将所述钢板固定在冶金炉集烟罩的外壳钢结构上；在掉砖孔洞内设置挂钩；以及将掉砖孔洞封补。

所述钢板的尺寸不小于掉砖孔洞的尺寸。

利用钢板从集烟罩内侧将顶部内墙掉砖孔洞封闭时，先将中部固定有挂丝的钢板从掉砖孔洞处竖直伸入冶金炉集烟罩内，再将挂丝向上拉扯，调整钢板的位置使钢板封闭掉砖孔洞。

所述钢板固定在冶金炉集烟罩的外壳钢结构上是通过焊接钢条方式进行。

所述将掉砖孔洞封补是利用浇筑料进行封补。

本发明与现有技术相比可在冶炼炉正常工作条件下随时对集烟罩顶部内墙进行修补，操作安全，成本低。

采用不同形状的钢板可对各种掉砖孔洞进行修补，修补方法适用性强。

掉砖修补后钢板和挂钩对浇筑料的双重固定作用，提高了集烟罩顶部内墙的使用寿命。

附图说明

图1(a)～(b)为本发明利用钢板从集烟罩内侧将集烟罩顶部内墙掉砖孔洞封闭的工序图。

图2为本发明将钢板固定在冶金炉集烟罩的外壳钢结构上的工序图。

图3为本发明在掉砖孔洞内设置挂钩的工序图。

图4为本发明将掉砖孔洞封补的工序图。

图5为本发明挂钩示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方式。

本发明所述的冶金炉集烟罩顶部内墙的修补方法，是在热状态下对冶金炉集烟罩顶部内墙进行修补操作，当冶金炉集烟罩顶部内墙耐火砖1出现脱落时，可以通过以下步骤进行修补：

1、利用钢板3从集烟罩内侧将顶部内墙的掉砖孔洞5封闭绝热，如图1(a)、图1(b)所示，首先，根据掉砖孔洞5的情况制作不同形状的钢板3，在钢板3中部固定挂丝4，将钢板3从掉砖孔洞5处竖直伸入冶金炉集烟罩内，再将挂丝4向上拉扯，调整钢板3的位置使钢板3封闭掉砖孔洞5，为确保钢板3能将掉砖孔洞5完全封堵，钢板3的尺寸不小于掉砖孔洞5的尺寸。通过不同形状的钢板3可对各种掉砖孔洞5进行修补，该修补方法适用性强。

2、将钢板3固定在冶金炉集烟罩的外壳钢结构2上。如图2所示，为了防止钢板3在后续修补工序中掉落，利用焊接钢条6方法将钢板3固定在冶金炉集烟罩的外壳钢结构2上。

3、在掉砖孔洞内设置挂钩7，如图3、图5所示，将挂钩7上端固定或悬挂在冶金炉集烟罩的外壳钢结构2上，挂钩钩体9伸入掉砖孔洞5内。

4、将掉砖孔洞5封补。如图4、图5所示，将浇筑料8填补在掉砖孔洞5内，使浇筑料8自然干燥后，而钢板3和挂钩7对浇筑料8具有固定作用，可防止浇筑料8的脱落，提高了集烟罩顶部内墙的使用寿命。