[发明专利]一种不锈钢钢带复合管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢钢带复合管及其制备方法。

背景技术

现在各种管道广泛应用于人们生产和生活的各个领域，这些管有金属管，如钢管，铸铁管，铜管等，还有PVC管，如应用于自来水管等，还有复合管。黑色金属管其结构强度性好，但易腐蚀、施工不方便、维修成本高；有色金属管道其结构强度性好，耐腐蚀，但其造价高，施工成本高。PVC管以其成本低，轻便被广泛应用，但其结构强度较差、因受制造设备的制约其管径都比较小。

另有中国专利号为CN200510027483.5公开了一种大口径耐磨耐腐玻璃钢复合管的制造方法，步骤为：把金属丝网带厚度的一部分热压至与其等宽的超高分子量聚乙烯带子中去制成复合带；以复合带上超高分子量聚乙烯的一面向着模具芯轴螺旋缠绕到该模具芯轴上；对露在外表面的金属丝网部分刷涂粘结剂，然后在金属丝网上缠绕玻璃钢；玻璃钢管固化，模具芯轴脱模，完成复合管的制造。采用热压方法使金属丝网与超高分子量聚乙烯结合成一体，采用刷涂粘结剂的方法使金属丝网与玻璃钢结合成一体，从而使超高分子量聚乙烯与玻璃钢粘结牢固混成一体不会再发生分层、剥离现象，而且复合管制造直径不受不能大于1米的束缚。存在的缺点在于其一、金属丝网带在加热过程中能耗高；其二、加热的金属丝网带在与超高分子量聚乙烯带压合时，其压入深度不均会造成与后工序缠绕的玻璃钢层的粘接力下降；其三、制备过程复杂。

还有中国专利号为：CN201120270902.9，公开了一种玻璃钢加强金属管实用新型，包括金属内管和玻璃钢套管，金属内管的外径与玻璃钢套管的内径相等，玻璃钢套管套装在金属内管外。存在的缺点在于其一、金属管与玻璃钢管的直径均存在一定的偏差值，在套装过程中要么装配困难对外层玻璃钢管有一定损伤、出现裂纹，若有腐蚀介质对内层腐蚀破坏；要么装配尺寸过大两种材料之间存在空隙起不到加强的作用；其二、因属于两种材质其安装不方便。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种不锈钢钢带复合管及其制备方法，本发明的不锈钢钢玻复合材料管具有质量轻，结构强度强，提高了复合管在使用过程的防腐、无污染、防氧化的能力；同时该制备方法简单，制备材料易得。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种不锈钢钢带复合管，其特征在于：所述不锈钢钢带复合管为四层结构，从内到外依次为：第一层是不锈钢钢带缠绕的内筒，第二层是玻璃纤维表面毡缠绕的内衬层，第三层是玻璃纤维纱、玻璃纤维布、玻璃纤维针织毡缠绕的结构层，第四层是玻璃纤维表面毡缠绕的保护层，且各层之间通过粘接剂粘接。

所述内筒的厚度为0.2mm—1mm，内衬层的厚度为1—2mm，结构层的厚度6mm—20mm，保护层的厚度为1mm-2mm。

一种不锈钢钢带复合管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）在芯模上缠绕不锈钢钢带，形成内筒；

（2）对内筒的表面涂覆粘接剂；

（3）在涂覆粘接剂的内筒表面缠绕玻璃纤维表面毡，形成内衬层；

（4）在内衬层的表面浸渍粘接剂；

（5）在浸渍粘接剂的内衬层表面缠绕玻璃纤维纱、玻璃纤维布、玻璃纤维针织毡，形成结构层；

（6）在结构层的表面浸渍粘接剂；

（7）然后在浸渍粘接剂的结构层表面缠绕璃纤维表面毡，并浸渍粘接剂，形成保护层；

（8）常温固化，脱模成型。

所述不锈钢钢带、玻璃纤维表面毡、玻璃纤维布、玻璃纤维针织毡和璃纤维缠绕纱的交叉缠绕角为52.5°。

所述的粘接剂为环氧树脂。

所述玻璃纤维表面毡、玻璃纤维纱、玻璃纤维布、玻璃纤维针织毡缠绕的梳齿宽度为150mm—200mm。

本发明的不锈钢钢带复合材料管主要应用于饮用水输送及其它输水工程。

其特点：耐蚀性好；对水质无污染；材料比重轻造价低；可根据不同的工作压力制备各种规格的管道；安装方便、适用于明敷或埋地敷设。

本发明具有以下优点：

1、本发明的不锈钢钢带复合管为四层结构，从内到外依次为：第一层是不锈钢钢带缠绕的内筒，第二层是玻璃纤维表面毡缠绕的内衬层，第三层是玻璃纤维纱、玻璃纤维布、玻璃纤维针织毡缠绕的结构层，第四层是玻璃纤维表面毡缠绕的保护层，且各层之间通过粘接剂粘接。其结构强度好、耐腐蚀、材料比重轻造价低、可依据设计、压力等级、刚度等级制备各种规格复合管道、施工方便、适用于明敷及埋地安装。如输送城市饮用水不会污染水质安全性好。