[发明专利]一种自动送料压装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压装机，尤其是一种自动送料压装机，属于生产设备技术领域。

背景技术

压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合, 轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及汽车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度高效率的压装检测设备。

目前，压装机在过盈装配压装过程中，多是通过人工上料对工件进行压装，压装之后再通过人工取下，这样都是通过人工上料和下料，生产速度慢，自动化程度低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，设计了一种自动送料压装机，该压装机可以实现工件的自动上料，无需人工操作，自动化程度高，生产速度快，有效的解决了现有压装机人工上下料速度慢，自动化程度低的问题。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

一种自动送料压装机，包括底架，安装在所述底架上面的压装装置，送料装置安装在底架侧边，其上方设有将工件送入压装装置内的传送装置；

所述压装装置包括安装在底架上的底板；工件台安装在底板上，其上方安装有顶板，液压杆固定在顶板上面，其下方连接有压板；

其特征在于，所述送料装置包括固定在底架侧边的底座，升降导杆安装在底座边沿，工件架设在升降导杆前方，所述升降导杆上面安装有通过电机带动的升降推手；

优先地，所述传送装置包括安装在工件台侧边的轨道杆，所述轨道杆向工件架方向延伸，其上面设有将工件架上面工件移送到工件台上面的滑动夹手。

优先地，所述工件架的数量为2个，其下方安装有通过电机二带动旋转的转盘。

本发明的有益效果是：本发明通过送料装置将工件自动送料，再利用滑动夹手将工件通过机械传动自动送入工件台上面，压装装置将工件压紧之后再利用人工取下，不需要人工再送料，因此，本发明具有自动化程度高和操作方面的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明自动送料压装机的结构示意图；

图2是本发明压装装置和传送装置的结构示意图；

图3是本发明压装装置和传送装置的正视图；

图4是本发明送料装置的结构示意图。

图中：1、送料装置，11、电机，12、升降导杆，13、升降推手，14、电机二，15、转盘，16、工件架，17、底座，2、传送装置，21、轨道杆，22、滑动夹手，3、压装装置，31、液压杆，32、顶板，33、支撑柱，34、底板，35、压板，36、工件台，4、底架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

请重点参阅图1，一种自动送料压装机，包括底架4，安装在所述底架4上面的压装装置3，送料装置1安装在底架4侧边，其上方设有将工件送入压装装置3内的传送装置2。

请重点参阅图2和图3，压装装置3包括安装在底架4上的底板34；工件台36安装在底板34上，其上方安装有顶板32，顶板32与底板34之间连接有支撑柱33，液压杆31固定在顶板32上面，其下方连接有压板35。

送料装置1包括固定在底架4侧边的底座17，升降导杆12安装在底座17边沿，工件架16设在升降导杆12前方，所述升降导杆12上面安装有通过电机11带动的升降推手13。

请重点参阅图4，传送装置2包括安装在工件台36侧边的轨道杆21，所述轨道杆21向工件架16方向延伸，其上面设有将工件架16上面工件移送到工件台36上面的滑动夹手22，工件架16的数量为2个，其下方安装有通过电机二14带动旋转的转盘15。

本发明公开的这种自动送料压装机，工作原理如下，先将工件套在工件架16上面，启动压装装置3和传送装置2，传送装置2上面的夹手将工件夹起在轨道杆21滑动将工件送入工件台36上面，压装装置3上面的液压杆31带动压板35下压将工件压紧，压紧完成后，人工将工件取下。当滑动夹手22夹走一个工件之后，升降推手13通过电机11的带动上升一个工位将工件架16上面的工件向上推动使滑动夹手22可以夹取，由于工件架16数量为2根，当一根工件架上面的工件被夹完时，电机二14带动转盘15旋转将另一根工件架送入夹取位置，人工再对未有工件的工件架进行一次性上料，这样不需要停机既可上料，节省时间。

本发明公开的这种自动送料压装机，本发明通过送料装置将工件自动送料，再利用滑动夹手将工件通过机械传动自动送入工件台上面，压装装置将工件压紧之后在利用人工取下，不需要人工再送料，有效的解决了现有压装机人工上下料速度慢，自动化程度低的问题。