[发明专利]含碳酸钙脱氮剂及其制备和使用方法有效
| 申请号: | 201410268676.9 | 申请日: | 2014-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN104004886A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
| 发明(设计)人: | 陈天明;陈亮;郭华;李扬洲;李红光;杨森祥;郭奠荣;寄海明;冯远超;张强;李平凡 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/076 | 分类号: | C21C7/076;C21C7/10 |
| 代理公司: | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人: | 柯海军;武森涛 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳酸钙 脱氮剂 及其 制备 使用方法 | ||
1.含碳酸钙脱氮剂,其特征在于,其成分及其重量份数为:CaO 20~25份、SiO2 20~25份、MgO 0~10份、Al2O3 5~15份、TiO2 20~30份、CaCO3 5~30份和硅酸钠10~20份。
2.根据权利要求1所述的含碳酸钙脱氮剂,其特征在于,其成分及其重量份数为:CaO 20~25份、SiO2 20~25份、MgO 5~10份、Al2O3 5~15份、TiO2 20~30份、CaCO3 5~30份和硅酸钠10~20份。
3.根据权利要求1或2所述的含碳酸钙脱氮剂,其特征在于,其以高炉渣、CaCO3、SiO2和硅酸钠为原料共混制成,其中,各原料的重量份数为:高炉渣50~100份、CaCO3 5~50份、SiO2 0~50份和硅酸钠10~20份。
4.根据权利要求3所述的含碳酸钙脱氮剂,其特征在于,所述高炉渣的成分按重量百分比计为:CaO 25%~30%、SiO2 25%~30%、MgO 5%-10%、Al2O3 10%~20%和TiO2 20~25%。
5.根据权利要求3或4所述的含碳酸钙脱氮剂,其特征在于,所述含碳酸钙脱氮剂中各原料的粒径为1-3mm。
6.根据权利要求1~5任一项所述的含碳酸钙脱氮剂,其特征在于,所述含碳酸钙脱氮剂为球形。
7.权利要求1~6任一项所述的含碳酸钙脱氮剂的制备方法,其特征在于,将高炉渣、CaCO3、SiO2和硅酸钠水溶液混匀后再压制成球,然后在35~40℃的温度下风干24小时以上。
8.含碳酸钙脱氮剂的使用方法,其特征在于,在炼钢的真空精炼过程中加入权利要求1~6任一项所述的含碳酸钙脱氮剂,脱氮剂加完后进行真空处理;其中,真空处理时间5~10min,真空压力为100~150KPa;脱氮剂的加入量为3~10kg/吨钢。
9.根据权利要求8所述的含碳酸钙脱氮剂的使用方法,其特征在于,对于需要脱碳的钢种,在真空精炼处理后期加入含碳酸钙脱氮剂。
10.根据权利要求8或9所述的含碳酸钙脱氮剂的使用方法,其特征在于,含碳酸钙脱氮剂适用于RH真空精炼、VD炉真空精炼、VOD炉真空精炼;优选适用于RH真空精炼。
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