[发明专利]耐磨损件及缓冲缸以及缓冲型气体断路器

说明书

技术领域

本发明涉及耐磨损件及缓冲缸以及缓冲型气体断路器，特别涉及适于由铝形成的部件的耐磨损件及缓冲缸以及缓冲型气体断路器。

背景技术

电力用的缓冲型气体断路器在填充了灭弧性气体的容器内具备固定触头、与该固定触头接触离开的可动触头、与该可动侧触头相连结的缓冲缸、与该缓冲缸的内壁面相对地进行运动的活塞、具有用于吸引所述灭弧性气体的吸引孔及用于向所述触头方向喷出的喷出孔的缓冲室、在所述活塞的外周部与所述缓冲缸的内壁面进行滑动的磨损圈，该缓冲型气体断路器构成为通过对因所述固定触头与可动触头的离开而产生的电弧喷附自所述喷出孔喷出的所述灭弧性气体而使其熄灭。

在如此构成的缓冲型气体断路器中，为了轻量化，缓冲缸使用铝合金的情况较多。但是，铝是容易磨损的材料，为了防止滑动部的磨损，有时实施各种表面处理。

通常，为了提高铝合金的耐磨损性，公知有进行耐酸铝处理、镀敷处理或各种涂敷处理。

作为提高铝合金的耐磨损性的技术，例如有专利文献1记载的技术。在该专利文献1中记载了下述内容：缓冲缸和操作杆及按压板由铝或铝合金形成，在这些部件相接的部分形成基于耐酸铝处理的软水铝石的被膜。

另外，在专利文献2中记载了下述内容：在气体容器的贯通部将密封杆支承为能够滑动，在与用于防止气体容器内的灭弧气体向操作机构侧流出的、由合成橡胶或氟化树脂构成的密封构件的密封杆进行滑动的滑动面上形成作为耐磨损且低摩擦材料的非晶质碳或类金刚石碳的涂层。

而且，在专利文献3中记载了下述内容：在固定电弧触头和可动电弧触头的离开动作时进行滑动的工作缸的外周面为了降低摩擦而涂敷有润滑性的硅酮润滑脂。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭63-184223号公报

专利文献2：日本特开2008-277014号公报

专利文献3：日本特开2007-258137号公报

但是，在上述的专利文献1所记载的技术中，在缓冲缸和操作杆及按压板相接的部分进行耐酸铝处理，但由耐酸铝处理形成的耐酸铝被膜虽然耐腐蚀性、耐磨损性优异，但耐酸铝处理需要阳极氧化，因此，对设备施加的电力增加，而且在使用硫酸的情况下需要排水处理的设备，存在成本的问题。

另外，在专利文献2所记载的技术中，通过非晶质碳或类金刚石碳等低摩擦材料的涂层，虽然提高了滑动构件的耐磨损性，但由于上述涂敷是基于高频等离子体CVD法的涂敷，因此，在欲应用于缓冲缸的情况下，需要具有能对缓冲缸进行处理的大小的真空装置。

另外，在专利文献3所记载的技术中，在作为滑动部的工作缸的外周面使用润滑性的硅酮润滑脂，因此，长时间使用时，必须考虑硅酮润滑脂的劣化，因此，需要进行周期性的维护。

发明内容

本发明是鉴于上述点而做成的，其目的在于提供低成本且耐磨损性优异的耐磨损件及缓冲缸以及缓冲型气体断路器。

为了达到上述目的，本发明的耐磨损构件是由铝构成的耐磨损件，该耐磨损件的特征在于，在所述铝的表面通过化成处理形成铝的水合氧化物被膜，在该铝的水合氧化物被膜的表面具有凸部，且形成有坑状的凹部。

另外，为了达到上述目的，本发明的缓冲缸的特征在于，该缓冲缸为铝制，且连结于与固定侧电弧触头接触离开的可动侧电弧触头，并且该缓冲缸内部嵌合有活塞，该活塞为了吸引或喷出灭弧性气体而在该缓冲缸的内壁面以滑动的方式进行移动，在所述缓冲缸的至少所述活塞进行滑动的内壁面通过化成处理形成铝的水合氧化物被膜，在该铝的水合氧化物被膜的表面具有凸部，且形成有坑状的凹部。

而且，为了达到上述目的，本发明的缓冲型气体断路器的特征在于，在填充了灭弧性气体的容器内具备固定触头、与该固定触头接触离开的可动触头、与该可动侧触头相连结的铝制的缓冲缸、与该缓冲缸的内壁面相对地进行移动且吸引或喷出所述灭弧性气体的活塞，该缓冲型气体断路器构成为对因所述固定触头和可动触头的离开而产生的电弧喷附伴随所述活塞的移动喷出的所述灭弧性气体而使电弧熄灭，所述缓冲缸是上述结构的缓冲缸。

发明效果

根据本发明，具有低成本且耐磨损性优异的能抑制铝的磨损粉的效果。

附图说明

图1是表示本发明的缓冲型气体断路器的实施例1的电流投入状态的图。

图2是表示本发明的缓冲型气体断路器的实施例1的电流断路状态的图。

图3是表示本发明的缓冲型气体断路器的实施例2的进行水合铝处理的范围的与图1相当的图。