[发明专利]一种三维立体保暖针织面料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于针织面料领域，特别涉及一种三维立体保暖针织面料及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对穿衣的要求也越来越高，保暖服装已由外衣转向内衣，由传统的“暖、厚、重、肿”转向“暖、薄、轻、健”，由单一保暖型转向舒适型、功能型和健康型。过去保暖内衣面料一般是在塑料薄膜上植入服装用短纤维形成针刺无纺布，然后在其两面粘合衣物面料，再经过裁剪、缝纫，即可制成保暖内衣或其它保暖服装。但经过实际使用，发现此种面料制成的保暖内衣类产品不具有弹性、抗撕拉能力差，穿着时不贴身、不透气，在相当程度上影响了穿着舒适性和保暖效果。

保暖针织面料多为蓬松组织结构，以获得大量的静止空气，提高面料的保暖性。但由于传统结构的织物一方面厚度不够或面料克重太重，都无法兼顾保暖与穿着舒适之间的平衡。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种三维立体保暖针织面料及其制备方法，该面料内层延伸性保持较低，且具有较强的耐热性能，保持面料良好的三维立体结构，从而使得织物具有优良的保暖效果和良好的抗起球性。

本发明的一种三维立体保暖针织面料，所述面料的内层与表层由合成纤维长丝、短纤纱中的一种或两种编织而成，内层与表层通过合成纤维长丝进行圈套连接形成中间层。

所述合成纤维长丝的线密度为50D～300D，短纤纱的线密度为9.8tex～39tex。

所述内层由单纤度为1D～100D的合成纤维长丝编织而成，沸水收缩率尽可能的低。

所述合成纤维长丝为弹性纤维。

所述合成纤维长丝为聚酯纤维长丝或锦纶长丝。

面料的内外层结构其纵向及横向密眼要尽可能的密，其中间层的纤维合成长丝线圈要尽可能的长，以保证面料蓬松舒适的手感。

本发明的一种三维立体保暖针织面料的制备方法，包括：

面料采用双面针织大圆机加工而成，面料中间层通过针盘与针筒的交叉集圈，以连接面料内外层结构；面料外层通过针筒全成圈工艺加工而成，内层通过针盘全成圈工艺加工而成；

或者面料采用双面针织大圆机加工而成，面料中间层通过针盘与针筒的全集圈加工工艺，以连接面料内外结构；面料外层通过针筒全成圈工艺加工而成，内层通过针盘全成圈工艺加工而成。

经过织造的面料通过后整理得到服用面料；所述后整理具体为定型、前处理、染色、柔软处理、烘干、开幅定型。

有益效果

本发明内层延伸性保持较低，且具有较强的耐热性能，保持面料良好的三维立体结构，从而使得织物具有优良的保暖效果和良好的抗起球性；制备工艺简单，成本低，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本发明面料的编织图；其中“∨、∧”分别代表针盘与针筒成圈，“—”代表不成圈，“︺、︹”分别代表针盘与针筒集圈，1代表针筒、针盘的织针排列。

图2为本发明面料的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

1)原料选取：面料外层选取14.5tex纯棉精梳纱线；内层选择锦纶长丝，其单纤度为50D。

2)上机编织：面料采用双面针织大圆机加工而成，其面料中间层通过针盘与针筒的交叉集圈，以连接面料内外层结构；其面料外层通过针筒全成圈工艺加工而成，内层通过针盘全成圈工艺加工而成。

3)定型：温度150℃，超喂25％，车速25m/min。

4)将经过上步的面料以浴比1:10前处理，其添加剂为：消泡剂0.06～1.5g/L，分散剂1～4g/L，渗透剂1-4g/L，双氧水稳定剂0.3～3g/L。

5)染色：采用二浴法在THEN气流染色机进行染色，染棉时使用活性染料，染色温度为60℃；染锦纶时使用酸性染料，染色温度为98℃。

6)开幅定型：温度150℃。

得到的面料具有三层，这种结构能有效的储存静止空气，且与人体易产生良好蓄热保暖的微环境，最终获得良好的保暖效果，抗起球3-4级。

实施例2

1)原料选取：面料外层选取18tex纯棉精梳纱线；内层选择聚酯纤维长丝，其单纤度为70D。