[发明专利]一种低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解和酶解制备方法

权利要求书

1.一种低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解和酶解制备方法，其特征在于，包括淀粉调浆、酯化反应、中和、脱液洗涤、调浆调酸、酸解反应、连续喷射高温处理、保温处理、中和、脱支酶酶解、脱色、过滤、真空浓缩、喷雾干燥、冷却和包装步骤，具体步骤如下：

（1）调浆、酯化反应、中和：淀粉搅拌加入水中，得到淀粉乳液，浆液的干固物质量浓度为40%～45%（w/w），升温40℃~50℃，用浓度10%（w/w）的碳酸钠溶液调节淀粉乳的pH为8.5~9.5，保持淀粉乳的温度和pH，流加相对淀粉质量1%~8%的辛烯基琥珀酸酐进行反应，酯化时间6~24小时，然后用浓度10%（v/v）的盐酸溶液中和淀粉乳的pH至6.0~6.5；

（2）脱液洗涤、调浆调酸、酸化反应：中和后的乳液用压滤或离心的方法脱除废液，用水洗涤再脱液，滤饼加水调浆，用浓度10%（w/w）的草酸溶液调节乳液pH值，乳液的干固物质量浓度为15%～25%（w/w），升温至45℃~50℃，搅拌进行酸解反应，得到酸解的变性淀粉乳；

（3）连续喷射高温处理、保温处理、中和、脱支酶酶解：以水热器在125℃~130℃对酸解的变性淀粉乳进行3~5分钟的连续喷射高温处理，在90℃~99℃下层流保温1.0~2.5小时；一边添加用胶体磨研磨过的氢氧化钙饱和溶液，搅拌中和体系至pH为4.9~5.1，一边降温至55℃~57℃，加入相对淀粉质量0.15%~0.25%的脱支酶进行酶解，时间2~4小时，产生更多的具有线状或支叉度低的分子结构的产物；

（4）脱色、过滤：添加相对淀粉质量1.5%~2.0%的活性炭，升温，在80℃下搅拌脱色0.5小时，压滤得到滤清液，过滤时的温度在60℃以上； 

（5）浓缩、喷雾干燥、冷却、包装：将滤液真空浓缩至浓度40%~50%（w/w），精滤，滤清液用喷雾干燥器干燥，物料经过20℃~25℃、相对湿度约50%的空气的冷却，至38℃或以下，包装，得到低粘度的辛烯基琥珀酸淀粉酯产品。

2.根据权利要求1所述的低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解和酶解制备方法，其特征在于，所述淀粉包括普通玉米淀粉、蜡质玉米淀粉、木薯、小麦或马铃薯原淀粉。

3.根据权利要求1或2所述的低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解和酶解制备方法，其特征在于，当低粘度的辛烯基琥珀酸淀粉酯产品应用于食品领域时，辛烯基琥珀酸酐的用量比例不能超过相对淀粉质量3.0%。

4.根据权利要求1或2所述的低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解和酶解制备方法，其特征在于，当低粘度的辛烯基琥珀酸淀粉酯产品应用于食品领域时，辛烯基琥珀酸酐的用量比例为相对淀粉质量的2.8%~3.0%。

5.根据权利要求1所述的低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解和酶解制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述pH值为2.0~2.8；所述酸解反应时间为2.0~4.0小时。

6.根据权利要求1所述的低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解和酶解制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述pH值为2.0~2.4；所述酸解反应时间为3.5~4.0小时。

7.根据权利要求1所述的低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解和酶解制备方法，其特征在于，以草酸作为变性淀粉酸解水解的催化剂，采用水热器对酸解的变性淀粉乳进行连续喷射高温的处理。

8.根据权利要求1所述的低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解和酶解制备方法，其特征在于，以草酸作为变性淀粉酸解水解的催化剂，用胶体磨研磨过的氢氧化钙饱和溶液中和，可形成草酸钙难溶物。

9.根据权利要求1所述的低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解和酶解制备方法，其特征在于，酶解所用的脱支酶为普鲁兰酶，包括诺维信Promozyme  D2和杰能科Optimax L-1000。