[发明专利]一种快速成型异型砖的制砖设备及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制砖设备，具体是指一种快速成型异型砖的制砖设备及其方法。

背景技术

目前，制砖设备一般包括送板机构、制砖成型机(包含机架、振动工作台、供料机构)、砖块传动机构、码垛机构和自控装置，制砖成型机、送板机构、砖块传动机构和码垛机构的工作时序通过自控装置进行控制。送板机构设于制砖成型机的后端，用于将平板状的托板传送至位于制砖成型机下方的工作台上。供料机构处于制砖成型机的后端，包括储料斗以及布料车，用于将物料送至由模具的下模和托板组成的型腔内；砖块传动机构设于制砖成型机的前端，用于将脱模后的砖块连同托板送出工作台；码垛机构设于砖块传动机构的末端，用于将砖块连同托板进行堆垛。

制砖生产时，送板机构将平板状托板传送至制砖成型机下方的工作台上，然后，制砖成型机的下模下降至叠在托板上形成一个型腔，供料机构的布料车沿导轨送往下模上方，将物料送入上述型腔内，工作台振动对物料进行振实，然后通过与下模相适配的上模进行振动成型。脱模时，脱模机构将下模上提，使下模脱离成型砖块，然后再将上模上提，便可通过砖块传动机构将托板和成型砖块送出。

所述现有制砖设备只能用于生产传统砖型的砌块，砖脱模时只要从模具下端将砌块顶出模具即可。而针对砖侧面和底面呈不规则结构的异型状砌块，例如，如图5所示的一种特殊异型砖，其侧面具有从上至下往内倾斜的倾斜面，这种异型砖采用目前的成型机是无法实现制造生产的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速成型异型砖的制砖设备及其方法，设备结构简洁，操作简单、快速、高效，所得异型砖成品率高，为制造异型砖提供一种创新的方法及设备。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种快速成型异型砖的制砖设备，包括砌块成型机，送托板给砌块成型机的送板机，以及从砌块成型机内取出带砖的托板并输送的复合输送机；所述砌块成型机主要包括成型机架，在成型机架上从上至下设置的压头、模框及振动台，分别带动该压头、模框升降的压头升降组件和模框升降组件；所述压头和模框间还设有用于将该二者连接为一体的压模连体装置；所述振动台上设有成型底板，该成型底板的上方两侧位置设有用于支撑托板的支撑台；所述复合输送机设有用于将带砖的托板从所述支撑台上转移至该复合输送机上的取板组件。

所述压模连体装置为压模夹紧装置，包括安装在所述压头上的上压头夹紧座，安装在所述模框上的下模框夹紧座，以及设在该下模块夹紧座上的夹紧油缸；所述下模框夹紧座上开设有上下贯通的插槽，所述上压头夹紧座上设有一往下延伸并穿过所述插槽的夹板，该夹板的两侧设有第一夹头和第二夹头，该第一夹头设在所述下模框夹紧座上，该第二夹头安装在所述夹紧油缸的活塞杆上。

所述取板组件为活动安装在所述复合输送机机架上的钩爪臂，该钩爪臂的端部设有活动钩爪；所述钩爪臂通过齿轮齿排组件与齿轮电机传动连接。

所述振动台上对应所述成型底板的四周设有用于清扫所述成型底板表面的吹气机构。

所述吹气机构设有对准所述成型底板的呈辐射散开的若干吹气嘴，该吹气嘴高度高于所述成型底板且嘴端口呈往下略倾斜设置。

所述复合输送机包括输送机架、设在输送机架上的输送带及带动该输送带往返传送的链条传动机构。

所述复合输送机上还设有刷砖机，该刷砖机包括滚刷和带动该滚刷转动的滚刷电机。

一种快速成型异型砖的制砖方法，其工艺步骤如下：

步骤10、砌块成型机工作，由模框升降组件动作带动模框下压至叠在成型底板上形成一个型腔，往该型腔内布料，由压头升降组件带动压头下压实现振动成型；

步骤20、压模连体装置动作，将压头和模框连成一体，压头升降组件动作，使压头连同模框及里面的成型砖整个提起；

步骤30、送板机动作，送托板至支撑台上，压头升降组件动作，使压头连同模框及里面的成型砖整个下降；之后压模连体装置作松开动作，同步进行脱模；

步骤40、复合输送机的取板组件动作，将振动台上的托板连同砖转移至复合输送机上，由复合输送机输送出带砖的托板。

所述步骤30或者步骤40进行中，同时还对成型底板的上表面通过吹气方式进行清理操作。

所述步骤40中，复合输送机输送出带砖的托板过程中，还对托板上的砖进行清扫除屑操作。

采用上述方案后，本发明相对于现有技术的有益效果在于：