[发明专利]制备镁合金表面耐腐蚀复合膜的氧化液及方法有效
| 申请号: | 201410267132.0 | 申请日: | 2014-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN104005014B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
| 发明(设计)人: | 贺东奎;蒋斌;曹建勇 | 申请(专利权)人: | 重庆研镁科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C22/42 | 分类号: | C23C22/42 |
| 代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司11275 | 代理人: | 赵荣之 |
| 地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 镁合金 表面 腐蚀 复合 氧化 方法 | ||
1.制备镁合金表面耐腐蚀复合膜的氧化液,其特征在于:所述氧化液含磷酸氢钠、硝酸钙、苯磺酸钠、钼酸盐、磷酸和氢氧化钠,其中:磷酸氢钠浓度为0.5-45g/L;硝酸盐浓度为0.70-22g/L;苯磺酸盐浓度为0.5-5.7g/L;钼酸盐浓度为2-3g/L;磷酸浓度为0.05-5.50mL/L;氢氧化钠浓度为1-7g/L。
2.根据权利要求1所述制备镁合金表面耐腐蚀复合膜的氧化液,其特征在于:所述磷酸氢钠浓度为5-25g/L;硝酸钙浓度为3-18g/L;苯磺酸钠浓度为1.2-4.8g/L;钼酸盐浓度为2.2-2.5g/L;磷酸浓度为0.12-4.80mL/L;氢氧化钠浓度为2-4.6g/L。
3.运用权利要求1-2任意一项所述氧化液制备镁合金表面耐腐蚀复合膜的方法,其特征在于:依次包括脱脂、活化、表调和氧化步骤。
4.根据权利要求3所述制备镁合金表面耐腐蚀复合膜的方法,其特征在于:脱脂步骤所用脱脂液含碳酸钠、磷酸三钠、氢氧化钠、OP-10,其中碳酸钠浓度为12-16g/L,磷酸三钠浓度为10-38g/L,氢氧化钠浓度为5-8g/L,OP-10浓度为0.5-2mL/L。
5.根据权利要求3所述制备镁合金表面耐腐蚀复合膜的方法,其特征在于:活化步骤所用活化液包括酒石酸、乳酸、苯磺酸钠,其中酒石酸浓度为0.7-9.0g/L,乳酸浓度为2.2-11.0g/L,苯磺酸钠浓度为0.5-5.7g/L。
6.根据权利要求3所述制备镁合金表面耐腐蚀复合膜的方法,其特征在于:表调步骤所用表调液包括氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠,其中氢氧化钠浓度为12-69g/L,亚硝酸钠浓度为1.10-35.00g/L,硝酸钠浓度为0.10-23.50g/L。
7.根据权利要求3所述制备镁合金表面耐腐蚀复合膜的方法,其特征在于:脱脂步骤时间为5-7min,温度为60-65℃。
8.根据权利要求3所述制备镁合金表面耐腐蚀复合膜的方法,其特征在于:活化步骤时间为40-60s,温度为45—55℃。
9.根据权利要求3所述制备镁合金表面耐腐蚀复合膜的方法,其特征在于:表调步骤时间为5-7min,温度为75—85℃。
10.根据权利要求3所述制备镁合金表面耐腐蚀复合膜的方法,其特征在于:氧化步骤时间为0.5-2min,温度为45—55℃。
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