[发明专利]一种汽车电器盒支架总成检具

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车焊接产品检测技术领域，特别是关于一种汽车电器盒支架总成检具。

背景技术

汽车电器盒支架总成由管梁左/右侧加强板、空调风道支架、仪表板上本体安装支架总成、管梁安装板总成、管梁与前围安装支架总成、管梁左/右连接安装板总成、管梁中间焊接板总成组成型面复杂、三维空间尺寸多，要求各种安装孔位、尺寸都要保证在允许的尺寸公差范围内，它的精度直接影响着汽车的性能及外观美感。由于管梁总成生产批量大，原有的万能测量方法如卡尺、千分尺、平台测量技术等，已不能适应生产效率的要求，另外由于管梁总成由多个零件焊接组成，成型面复杂，加大了孔位检测难度，且由于管梁总成工件较大，对检测工作带来很大不便。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种汽车电器盒支架总成检具，将带轮底座操作台上所设的翻转机构、导轨机构及检测件打开，将管梁总成安装后，复位翻转机构及检测件使用检测销压紧定位管梁总成，再复位导轨机构，并在检测销内插入检测销进行检测。检测简单便于操作、工作效率高。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种汽车电器盒支架总成检具，包括底座，所述的底座上设有工作台，工作台上依次安装有左电器盒支架总成固定组件、电器盒本体总成支撑件、右电器盒支架总成固定组件；其特征在于：电器盒支架总成各零件分别安装在电器盒本体总成支撑件、左电器盒支架总成固定组件、右电器盒支架总成固定组件上，压紧定位连接后，实施焊接作业。

所述的左电器盒支架总成固定组件上设有压紧钳组件，压紧钳组件设有定位柱。

所述的底座四个角上各设有一个轮子。

本发明，以便对汽车电器盒支架总成各安装部位空间位置孔进行准确检测、操作简单、工作效率高，且移动方便。

附图说明

图1是本发明的立体示意图。

图中：1为管梁右侧加强板组件导轨机构、2为管梁右侧加强板组件翻转机构、3为仪表板上本体安装支架组件右翻转机构、4为空调风道支架右翻转压紧机构I、5为管梁安装板组件右检测件、6为空调风道支架右翻转压紧机构II、7为管梁左侧加强板组件检测件I、8为管梁右侧加强板组件检测件I、9为空调风道支架左翻转压紧机构I、10为管梁安装板组件左检测件、11为管梁与前围安装支架检测件、12为仪表板上本体安装支架组件左翻转机构。

具体实施方式

由图1知，一种汽车电器盒支架总成检具，包括带轮底座和设置在带轮底座上的操作台，操作台带有较大较重的带轮结构方便检具的移动；在操作台上安装有八个检测件、八个翻转机构及六个导轨机构；八个检测件分别为管梁安装板组件右检测件5、管梁左侧加强板组件检测件I7、管梁右侧加强板组件检测件I8、管梁安装板组件左检测件10、管梁与前围安装支架检测件11、管梁左侧加强板组件检测件II、管梁中间焊接板总成检测件、管梁右侧加强板组件检测件II；八个翻转机构分别为管梁右侧加强板组件翻转机构2、仪表板上本体安装支架组件右翻转机构3、空调风道支架右翻转压紧机构I4、空调风道支架右翻转压紧机构II6、空调风道支架左翻转压紧机构I9、仪表板上本体安装支架组件左翻转机构12、管梁左侧加强板组件翻转机构、管梁中间焊接板总成翻转机构；六个导轨机构分别为管梁右侧加强板组件导轨机构1、管梁左侧加强板组件导轨机构、管梁安装板组件左侧导轨机构、管梁左连接安装板总成导轨机构、管梁右连接安装板总成导轨机构、管梁安装板组件右侧导轨机构；操作台右侧短边处上方从边缘向内依次安装有仪表板上本体安装支架组件右翻转机构3、空调风道支架右翻转压紧机构I4、管梁安装板组件右检测件5、空调风道支架右翻转压紧机构II6、管梁与前围安装支架检测件11、管梁右侧加强板组件检测件I8；下方从边缘向内依次安装有管梁右侧加强板组件导轨机构1、管梁安装板组件右侧导轨机构、管梁右连接安装板总成导轨机构、管梁中间焊接板总成翻转机构18、管梁中间焊接板总成检测件；管梁右侧加强板组件检测件II安装在管梁右侧加强板组件导轨机构1上侧，管梁右侧加强板组件翻转机构2安装在管梁右侧加强板组件检测件II22与仪表板上本体安装支架组件右翻转机构3之间。