[发明专利]一种带有自动锁紧压条的卷布筒

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种带有自动锁紧压条的卷布筒。

背景技术

在纺织行业中，对布料卷取时通常采用卷布筒来完成，但现有技术下卷布机上的卷布筒通常结构过于简单，直接将布料卷在圆筒的表面，从而造成卷布筒与布料之间发生打滑，绢布筒相对布料空转等异常，而且，在最初往卷布筒上卷布时，必须往卷布筒上卷几圈后才可以卷布，比较耗时。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作方便，卷布稳定可靠，不打滑，省时省力的卷布筒。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种带有自动锁紧压条的卷布筒，包括卷布筒和设置在所述卷布筒上的压条，所述卷布筒的外表面上设置有与所述压条相配合的第一凹槽，所述第一凹槽一端的两侧壁上设置有与所述压条一端的铰接轴相配合的铰接孔，且所述第一凹槽的底部设置有用于平铺布头的第二凹槽，所述第二凹槽的深度略大于所述压条底面上的凸台的高度，所述凸台的底面设置有弹片，所述第一凹槽的另一端的端壁上设置有凹坑，所述凹坑与设置在所述压条另一端的台阶面上的钢珠相配合。

其中，所述压条另一端设置有弹性锁紧结构，所述弹性锁紧结构包括弹簧和设置在所述弹簧一端腔体内的所述钢珠，所述钢珠的直径大于所述腔体开口处的直径。

其中，所述腔体的长度至少大于1倍所述钢珠的直径。

其中，所述腔体的底部设置有放置弹簧的圆柱孔，所述圆柱孔的深度小于所述弹簧的长度。

其中，所述凹坑的深度等于2/3所述钢珠的直径。

其中，所述台阶面的台阶壁外延于所述卷布筒的端面。

本发明的有益效果：本发明包括卷布筒和设置在所述卷布筒上的压条，所述卷布筒的外表面上设置有与所述压条相配合的第一凹槽，所述第一凹槽一端的两侧壁上设置有与所述压条一端的铰接轴相配合的铰接孔，且所述第一凹槽的底部设置有用于平铺布头的第二凹槽，所述第二凹槽的深度略大于所述压条底面上的凸台的高度，所述凸台的底面设置有弹片，所述第一凹槽的另一端的端壁上设置有凹坑，所述凹坑与设置在所述压条另一端的台阶面上的钢珠相配合。通过外延的台阶壁按压压条，使得钢珠在弹力作用下与设置在第一凹槽端壁上的凹坑相配合，从而压紧布头，当通过外延的台阶壁掀起压条时，钢珠收到挤压并回弹，可以顺畅的打开压条。本发明种操作方便，卷布稳定可靠，不打滑，省时省力。

附图说明

图1是本发明一种带有自动锁紧压条的卷布筒的主视图。

图2是本发明一种带有自动锁紧压条的卷布筒的俯视图。

图3是图1中压条与第一凹槽配合后的主视图。

图4是图3中A处的局部放大图。

图中:1.压条、2.弹片、3.第一凹槽、4.第二凹槽，5.凹坑、6.钢珠。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种带有自动锁紧压条的卷布筒，包括卷布筒和设置在所述卷布筒上的压条1，所述卷布筒的外表面上设置有与所述压条1相配合的第一凹槽3，所述第一凹槽3一端的两侧壁上设置有与所述压条1一端的铰接轴相配合的铰接孔，且所述第一凹槽3的底部设置有用于平铺布头的第二凹槽4，所述第二凹槽4的深度略大于所述压条1底面上的凸台的高度，所述凸台的底面设置有弹片2，所述第一凹槽3的另一端的端壁上设置有凹坑5，所述凹坑5与设置在所述压条1另一端的台阶面上的钢珠6相配合。通过外延的台阶壁按压压条，使得钢珠在弹力作用下与设置在第一凹槽端壁上的凹坑相配合，从而压紧布头，当通过外延的台阶壁掀起压条时，钢珠收到挤压并回弹，可以顺畅的打开压条。本发明种操作方便，卷布稳定可靠，不打滑，省时省力。

所述压条另一端设置有弹性锁紧结构，所述弹性锁紧结构包括弹簧和设置在所述弹簧一端腔体内的所述钢珠6，所述钢珠6的直径大于所述腔体开口处的直径。此结构设计，使得圆形钢珠不会掉出腔体外。

所述腔体的长度至少大于1倍所述钢珠6的直径。此结构设计，使得钢珠有足够的回弹空间。

所述腔体的底部设置有放置弹簧的圆柱孔，所述圆柱孔的深度小于所述弹簧的长度。圆柱孔能够有效的导正弹簧，使得钢珠受力均匀。

所述凹坑5的深度等于2/3所述钢珠6的直径。此结构设计使得压条能够有效的卡合，同时，也便于压条的掀起。

所述台阶面的台阶壁外延于所述卷布筒的端面。台阶壁外延于所述卷布筒的端面，使得压条便于掀起，方便快捷。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。