[发明专利]一种智能型光电式轮轴识别器及识别方法有效

专利信息
申请号: 201410266600.2 申请日: 2014-06-16
公开(公告)号: CN104008651A 公开(公告)日: 2014-08-27
发明(设计)人: 张洪奇;刘金明;孙浩 申请(专利权)人: 天津市杰泰克自动化技术有限公司
主分类号: G08G1/017 分类号: G08G1/017;G08G1/04
代理公司: 天津中环专利商标代理有限公司 12105 代理人: 胡京生
地址: 300192 天津市南开*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 智能型 光电 轮轴 识别 方法
【权利要求书】:

1.一种智能型光电式轮轴识别器,其特征在于:包括整体框架(1)、橡胶弹性检测单元(2)、压板(3)、盖板(4)、光发射器(6)、光接收器(7)、槽体(8)、垫环(9)、电路板I(10)、电路板II(10),在所述槽体(8)两侧对应设置的数个光发射器孔(8-4)和光接收器孔(8-5)中分别相应插装一个光发射器(6)和一个光接收器(7),对应设置的光发射器孔(8-4)和光接收器孔(8-5)与槽体(8)设有的T形圆槽(8-1)相通,槽体(8)一侧面上的数个光发射器(6)并联与固定在槽体(8)的一侧面上的电路板I(10)连接,用于信号传递控制,槽体(8)另一侧面上的数个光接收器(7)并联与固定在槽体(8)的另一侧面上的电路板II(10)连接,用于信号传递控制,上述结构构成控制装置;

数个控制装置水平对接在整体框架(1)内并分别与整体框架(1)固定,与电路板I(10)、电路板II(10)分别连接的信号线伸出整体框架(1)外,在整体框架(1)和槽体(8)两侧的间隙中灌胶加以密封,所述盖板(4)固定在整体框架(1)上面,上述结构构成箱体;

通过盖板(4)上面的大圆孔(4-1),在槽体(8)的数个T形圆槽(8-1)中分别安装一个橡胶弹性检测单元(2),每个橡胶弹性检测单元(2)上设有的通孔II(2-3)分别与T形圆槽(8-1)内的光发射器孔(8-4)和光接收器孔(8-5)同心,在橡胶弹性检测单元(2)大圆形体(2-11)的圆周面与槽体(8)T形圆槽(8-1)内的大圆槽(8-11)槽壁之间设有垫环(9),垫环(9)上表面与T形圆槽(8-1)的上表面为同一水平面,垫环(9)起到支撑固定作用,所述压板(3)设置在橡胶弹性检测单元(2)和垫环(9)上与槽体(8)相固定,压板(3)的上表面低于盖板(4)的水平面,橡胶弹性检测单元(2)上端的凸起面(2-1)通过压板(3)上的中心孔(3-3)高于盖板(4)的水平面。

2.根据权利要求1所述的一种智能型光电式轮轴识别器,其特征在于:所述整体框架(1)为矩形盒状,在整体框架(1)内底面设有数个通孔I(1-1),在整体框架(1)一侧面设有出线孔(1-2)。

3.根据权利要求1所述的一种智能型光电式轮轴识别器,其特征在于:所述橡胶弹性检测单元(2)包括两个不同直径的大圆形体(2-11)和小圆形体(2-12)构成,在大圆形体(2-11)上表面的中间设有凸起面(2-1),在凸起面(2-1)两侧对称设有定位柱(2-2),所述凸起面(2-1)为椭圆形,凸起面(2-1)的上面为弧面;小圆形体(2-12)的两侧为对称的一条平面,在对称的平面上设有通孔II(2-3),为了便于挤压,所述通孔II(2-3)为上端为弧面的矩形通孔或椭圆孔或圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种智能型光电式轮轴识别器,其特征在于:所述压板(3)为环状,在压板(3)的面上分别设有四个带螺纹的大沉孔I(3-1)、两个定位孔(3-2)、一个中心孔(3-3),所述中心孔(3-3)为椭圆中心孔。

5.根据权利要求1所述的一种智能型光电式轮轴识别器,其特征在于:所述盖板(4)为矩形,在盖板(4)的面上水平间隔设有数个大圆孔(4-1),在两个大圆孔(4-1)之间纵向间隔设有两个大沉孔II(4-2)。

6.根据权利要求1所述的一种智能型光电式轮轴识别器,其特征在于:所述槽体(8)为矩形体,在槽体(8)底端面设有数个带螺纹的盲孔,在槽体(8)上端面水平间隔设有数个T形圆槽(8-1),每个T形圆槽(8-1)由大圆槽(8-11)和小圆槽(8-12)构成,在两个T形圆槽(8-1)之间纵向间隔设有两个大螺孔(8-2),在大圆槽(8-11)内的一周面上间隔设有四个带内螺纹的盲孔(8-3),在槽体(8)两侧面水平间隔对称设有数个光发射器孔(8-4)和光接收器孔(8-5),对称设有的光发射器孔(8-4)和光接收器孔(8-5)分别与一个小圆槽(8-12)相通。

7.一种智能型光电式轮轴识别器的识别方法,其特征在于:所述识别方法为:将安装好的箱体距路边一定距离,整体水平、垂直于车辆行驶的方向埋入地下固定,确保盖板(4)上表面与路面平齐;再分别安放橡胶弹性检测单元(2)、垫环(9)、压板(3),橡胶弹性检测单元(2)的椭圆形凸起面(2-1)高于地面,用来检测是否有轮胎压过;智能型光电式轮轴识别器的整体长度由车道宽度决定,但要保证占据车道的三分之一左右,这样能够保证一侧的车轮肯定能压到上面,根据现有车胎宽度范围,合理确定橡胶弹性检测单元(2)之间的间距,这样就能通过检测轮胎压过几个橡胶弹性检测单元(2),即可以判断单轴上轮胎的数量;

没有轮胎压过橡胶弹性检测单元(2)上的椭圆形凸起面(2-1)处时,则各光发射器(6)发出信号,信号穿过橡胶弹性检测单元(2)上的通孔II(2-3),光接收器(7)接收其信号,保持光路通畅,系统无响应;当有轮胎压过橡胶弹性检测单元(2)上的椭圆形凸起面(2-1)处时,椭圆形凸起面(2-1)收到压力发生弹性形变,且会传递形变,橡胶弹性检测单元(2)形变会导致通孔II(2-3)通光处堵住,从而隔绝光线,对应的光接收器(7)无法接受信号,电路产生触发信号,传递给其他设备处理;车轮只压过一个橡胶弹性检测单元(2)或两个橡胶弹性检测单元(2),就识别为单轮,同时压过三个以上橡胶弹性检测单元(2),就识别为双轮,通过压过橡胶弹性检测单元(2)的个数判断车轮的个数,当车离开后,橡胶弹性检测单元(2)恢复弹性形变前形状,识别器整体恢复初始状态。

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