[发明专利]一种注塑模具系统的前模弹块机构

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，具体涉及一种注塑模具系统的前模弹块机构。

背景技术

注塑模具生产过程，遇到的产品过高时，在退模时，产品后模的行程将会很大，这就造成了相应模具的尺寸也非常大，成本也将进一步提高的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种注塑模具系统的前模弹块机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种注塑模具系统的前模弹块机构，包括基座，塞打螺丝，行位座，行位镶件和公模镶件，所述塞打螺丝穿过行位座并且旋紧进基座中，在所述行位座内的被穿孔分为粗细两段孔，粗孔与塞打螺丝末端的螺肩相配合，在细孔的一段位置上设置有弹簧槽，在所述弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧一端抵紧基座，另一端抵紧行位座，所述公模镶件与行位座相连接，在所述公模镶件一侧设置有行位镶件。

进一步的，在行位座下端面上设置有导向槽，所述导向槽内滑动地设置有与所述基座一体的凸起。

进一步的，所述导向槽与塞打螺丝的轴心线平行。

进一步的，还包括前模和后模，所述行位座、前模和后模之间行成长位置型腔。

本发明的有益效果是:

采用本发明技术方案，解决了产品过高或者产品要求后模行位行程要求过大时，模具尺寸过大与成本过高的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为为本发明的局部剖视图。

图中标号说明：1、基座，2、塞打螺丝，21、螺肩，3、行位座，31、导向槽，4、行位镶件，5、公模镶件，6、弹簧槽，7、弹簧，8、前模，9、后模，10、型腔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1和图2所示，一种注塑模具系统的前模弹块机构，包括基座1，塞打螺丝2，行位座3，行位镶件4和公模镶件5，所述塞打螺丝2穿过行位座3并且旋紧进基座1中，在所述行位座3内的被穿孔分为粗细两段孔，粗孔与塞打螺丝2末端的螺肩21相配合，在细孔的一段位置上设置有弹簧槽6，在所述弹簧槽6内设置有弹簧7，所述弹簧7一端抵紧基座1，另一端抵紧行位座3，所述公模镶件5与行位座3相连接，在所述公模镶件5一侧设置有行位镶件4。

进一步的，在行位座3下端面上设置有导向槽31，所述导向槽31内滑动地设置有与所述基座1一体的凸起。

进一步的，所述导向槽31与塞打螺丝2的轴心线平行。

进一步的，还包括前模8和后模9，所述行位座3、前模8和后模9之间行成长位置型腔10，所述前模8和后模9的一部分分别挡在行位座3中的导向槽31的运动方向上。

本发明的原理：

机构运行时，公模镶件5扣住行位座3，使其沿导向槽31方向运动，直到公模镶件5和行位镶件4错开，行位座3继续运动，直到被塞打螺丝2的螺肩21挡住，使得前模8顺利顶出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。