[发明专利]一种手机中框的制备方法在审
申请号: | 201410265835.X | 申请日: | 2014-06-13 |
公开(公告)号: | CN104015010A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 任项生;孙志浩 | 申请(专利权)人: | 广东长盈精密技术有限公司;深圳市长盈精密技术股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C22C21/02 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 张艳美;郝传鑫 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手机 制备 方法 | ||
1.一种手机中框的制备方法,其特征在于,先将手机中框所用合金材料制成条状中空的挤型材,然后采用CNC机床将所述条状中空的挤型材按照厚度要求进行切割,最后将切割下来的物件进行后处理得到所述手机中框。
2.权利要求1所述手机中框的制备方法,其特征在于,所述中空的挤型材内侧直接挤压成目标产品所需结构。
3.权利要求1所述手机中框的制备方法,其特征在于,所述中空的挤型材通过将合金材料加热至柔软状态下进行挤压成型工序制得目标产品所需结构。
4.权利要求3所述手机中框的制备方法,其特征在于,所述挤压成型工序中,挤压温度为530~750℃。
5.权利要求3所述手机中框的制备方法,其特征在于,所述挤压成型工序中,挤压速度为1~3m/min。
6.权利要求3所述手机中框的制备方法,其特征在于,所述挤压成型工序中,挤出成型所得工件进行强风冷却淬火处理。
7.权利要求3所述手机中框的制备方法,其特征在于,所述挤压成型工序中,挤出成型前先将合金材料加热并进行快速冷却处理。
8.权利要求3所述手机中框的制备方法,其特征在于,所述合金材料中各成分的质量百分比为:Cu0.5~4.0%、Si10.0~12.0%、Mg0.02~0.3%、Zn≤0.1%、Fe≤1.3%、Mn≤0.5%、Ni≤0.5%、Sn≤0.35%、Al3.0~11.5%。
9.权利要求6所述手机中框的制备方法,其特征在于,所述合金材料的性能要求:剪切强度193~296Mpa,熔化温度395~700℃。
10.权利要求7所述手机中框的制备方法,其特征在于,所述合金材料的性能要求:抗拉强度247~410Mpa,延伸率5~25%。
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